您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-10-23 06:37  
【廣告】





砂紋劑的應用中注意,因其加量太小,關鍵在于分散。因提前將砂紋劑與填料或樹脂預混合,可以減少 30%-50% 的加量。一般說來,在純聚酯粉末中,砂紋劑的加量是環(huán)聚的兩倍。
在砂紋配方中,加入有機膨潤土 0.1%-0.5%,有助于消光、提高砂感,以及增加邊角覆蓋。砂紋粉末中,因其比重大于高光粉末,一般都添加增電劑,提高顆粒的帶電。
粉末流平的時間長短,涂膜厚度直接影響粉末成膜后的花紋大小,通常砂紋粉末涂料的膜厚控制在70-100um,涂膜厚,粉末熔融流平時間長,花紋變平、模糊壯;
涂膜薄,粉末熔融流平時間短,花紋變碎、清晰,但不能太薄,太薄時,工件表面會出現(xiàn)露出底等現(xiàn)象,也不能太厚,太厚時,工件表面會出現(xiàn)麻點、凹坑等靜電的擊穿現(xiàn)象。
因此,在砂紋粉末涂料施工過程中,涂膜的厚度一定要保持均勻,以防止上述質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。
一般情況下,如果嚴格控制前處理及噴涂工藝,可很大限度地控制不合格品的生產(chǎn)。但由于原輔材料、擠壓壞料、噴涂設備、生產(chǎn)環(huán)境因素以及員工責任心等,鋁型材粉末噴涂一次成品率很難達到100%,其中大部分缺陷是需要返工修復的。
據(jù)觀察,當砂紋表面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷需要重新返噴時,有時會出現(xiàn)返噴涂層與一道砂紋涂層間出現(xiàn)脫層問題,也即常說的“兩張皮”現(xiàn)象,而返噴平光粉末涂料時卻很少出現(xiàn)脫層問題。
若不能完全滲入,則涂料與表面的接觸會比相應的幾何面積還小,并且在涂料和底材間留有空隙,空隙中駐留的氣泡會導致水汽的聚集,之后會導致附著力的損失。
這與砂紋粉末的特性有關:首先一層砂紋涂層固化后表面張力較低,當涂層過度固化時表面張力變得更低;
其次由于砂紋粉熔融時的粘度較大,而且返噴時有一層涂層的“熱阻隔”作用,使得真實的工件受熱溫度較一噴涂時低,在較低溫度下熔體粘度更難降低,高粘度低流動性的砂紋粉末熔體在較低的;