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發布時間:2020-10-11 10:12  





齒輪加工必須設計合理,以控制噪音、接觸斑點為主。需要保證齒輪產品在調整傳動過程中的熱變形及如何保證齒寬方向的溫度分布不均、離心力導致的壓力角變化;保證齒輪在工作載荷作用下的彈性變形;保證齒輪在制造裝配精度等。
現在一般要求只有0.003μm的夾持精度才可保證被加工齒輪的。
隨著國內齒輪制造的升級,對夾具的要求越來越高,新型齒輪夾具也在不斷的應用在生產制造中。
為了獲取更高的齒輪齒面質量,通常情況下都進行磨削加工。其目的是為了消除熱變形。提高齒輪精度和齒面的粗糙度。
齒輪傳動是機械傳動件應用中為廣泛的一種傳動方式,而塑膠齒輪作為齒輪產品中的一種,因其質量輕、傳動噪音低、齒輪耐高溫、承受高負載的能力越來越強的 特點,在各領域中的應用是越來越廣泛。在齒輪傳動中,對齒輪傳動要求其準確、平穩、均勻,矩形齒條與齒輪,特別是的機械產品對齒輪精度要求就更高。
塑膠制品的重要特征是公稱壁,公稱壁的厚度將影響部件的強度、成本和精度。而齒輪產品在傳動過程中噪音與異音的控制尤為重要,異音的產生主要與齒輪的徑向 跳動,齒距累積誤差有重要的關系,同時也與殼體中心距尺寸位置公差有很大的有南國香。同時要知道的是模具的制作對齒輪的精度起著決定性的因素,模具制作精 度與加工方法及加工工藝有至關重要聯系。

特殊齒輪,其特征在于:包括齒輪本體,齒輪本體中間設有安裝孔,所述齒輪本體外輪廓上均勻分布有齒牙,相鄰所述齒牙之間設有齒槽,所述齒輪本體內設有儲油槽,所述儲油槽上設有加油孔,所述加油孔內設有軟木塞,所述儲油槽通過輸油管道與齒牙連通,所述齒牙兩側設有出油孔,矩形齒輪特點,所述出油孔內設置有凸塊,所述凸塊之間通過彈性桿連接,所述凸塊與出油孔之間設有過濾網。


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