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化學(xué)沉鎳的鍍液中絡(luò)合劑起著什么作用？

化學(xué)沉鎳是常用的工件加工手段。而且化學(xué)沉鎳的鍍液成分十分復(fù)雜。今天漢銘表面處理就像大家介紹一下化學(xué)沉鎳鍍液中的絡(luò)合劑有什么作用。

其實(shí)化學(xué)沉鎳溶液中除了主鹽與還原劑以外，蕞重要的組成部分就是絡(luò)合劑。化學(xué)沉鎳鍍液性能的差異、壽命長短主要取決于絡(luò)合劑的選用及其搭配關(guān)系。

絡(luò)合劑的第壹個作用就是防止鍍液析出沉淀，增加化學(xué)沉鎳鍍液穩(wěn)定性并延長使用壽命。如果化學(xué)沉鎳鍍液中沒有絡(luò)合劑存在，由于鎳的氫氧化物溶解度較小，在酸性鍍液中便可析出淺綠色絮狀含水氫氧化鎳沉淀。liu酸鎳溶于水后形成六水合鎳離子，它有水解傾向，水解后呈酸性，這時即析出了氫氧化物沉淀。如果六水合鎳離子中有部分絡(luò)合劑存在則可以明顯提高其抗水解能力，甚至有可能在堿性環(huán)境中以鎳離子形式存在。

不過，pH值增加，六水合鎳離子中的水分子會被OH根取代，促使水解加劇，要完全抑制水解反應(yīng)，鎳離子必須全部整合以得到抑制水解的蕞大穩(wěn)定性?；瘜W(xué)沉鎳鍍液中還有較多次磷酸根離子存大，但由于次磷酸鎳溶液度較大，一般不致析出沉淀。化學(xué)沉鎳鍍液使用后期，溶液中亞磷酸根聚集，濃度增大，容易析出白色的NiH PO 3.6H2O沉淀。加入絡(luò)合劑以后溶液中游離鎳離子濃度大幅度降低， 可以抑制鍍液后期亞磷酸鎳沉淀的析出。

化學(xué)沉鎳制程重點(diǎn)

A. 堿性脫脂：

為防止鈀沉積時向橫向擴(kuò)散，初期使用檸檬酸系清潔劑。后因綠漆有疏水性，且堿性清潔劑效果又較佳，同時為防止酸性清潔劑可能造成銅面鈍化，故采磷酸鹽系直煉非離子性清潔劑，以容易清洗為訴求。

B. 微蝕：

其目在去除氧化獲得新鮮銅面，同時達(dá)到粗度約0.5-1.0μm之銅面，使得鍍鎳金后仍能獲得相當(dāng)粗度，此結(jié)果有助打線時之拉力。配槽以SPS 150g/l加少量鹽酸，以保持氯 離子約2OOppm 為原則，以提高蝕刻效率。

去除化學(xué)鍍鎳廢水中鎳的方法：

隨著廢水排放出來的鎳及其化合物具有毒性，是國際上公認(rèn)的致癌物質(zhì)，鎳不僅可以在土壤中富集，進(jìn)而影響農(nóng)作物的正常生長，而且在水體也會影響漁業(yè)生產(chǎn)。更為嚴(yán)重的是，鎳在水中可以與羰基化合物形成，毒性更強(qiáng)，如果通過食物鏈進(jìn)入人體，將對人體產(chǎn)生不良影響。隨著環(huán)保部發(fā)布GB21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，電鍍行業(yè)中化學(xué)鍍鎳廢水的排放要求更加嚴(yán)格，其中當(dāng)前執(zhí)行的表1標(biāo)準(zhǔn)中要求總鎳濃度不可超過0 .5mg/L，并很有可能在某些地方執(zhí)行更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，這對化學(xué)鍍鎳廢水處理技術(shù)的開發(fā)提出了新的要求和導(dǎo)向。