金屬鎂壓球機(jī)直銷廠家直供 鄭州騰達(dá)機(jī)械

鞏義騰達(dá)機(jī)械，是生產(chǎn)壓球機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家，建廠多年來，企業(yè)不斷更新設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，重視壓球技術(shù)研發(fā)，不斷開發(fā)出新的大型壓球機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品，引進(jìn)高科技壓球及設(shè)備檢測設(shè)備，還可根據(jù)物料成份和粘合劑成份進(jìn)行分析、實驗、配比，形成了工藝設(shè)計、設(shè)備研制、粘合劑技術(shù)、型煤應(yīng)用指導(dǎo)等方面的特色技術(shù)。影響壓球機(jī)設(shè)備成球的因素：1、壓輥轉(zhuǎn)速：為提高壓球機(jī)的生產(chǎn)率，兩壓輥的轉(zhuǎn)速越快越好。

我廠新開發(fā)生產(chǎn)的TD-1000，TD-1200型兩種大型壓球機(jī)，采用全鋼板焊接，型輪采用合金鍛造并經(jīng)過沾火處理。產(chǎn)品設(shè)計理念先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、可實現(xiàn)強(qiáng)制喂料、壓力可調(diào)、實現(xiàn)了給料智能化和球團(tuán)生產(chǎn)自動化；我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)系列設(shè)備，按照物料可分為：型煤壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)，高壓壓球機(jī)，液壓壓球機(jī)等。采用了鑲嵌輥皮，便于更換和維護(hù)， 減速機(jī)采用四軸聯(lián)動，并配有液壓泵站系統(tǒng)，使扭矩力增強(qiáng)，強(qiáng)大的動力可以使此機(jī)達(dá)到25-35/小時的產(chǎn)量。高強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)計有球碗可調(diào)裝置，使兩輥皮、球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。

大型壓球機(jī)工作原理：

工作時，大型壓球機(jī)設(shè)備的電動機(jī)驅(qū)動齒輪箱，帶動同步齒輪減速器，通過中間軸聯(lián)軸器帶動壓球機(jī)壓球輥相向同步轉(zhuǎn)動，粉料由入料口進(jìn)入，被螺旋推料器強(qiáng)制推入壓球輥中，受到油缸裝置施加的工作壓力后，成為球團(tuán)，落到壓球輥下面的輸送皮帶機(jī)上面運(yùn)走，粉料不斷從入料口進(jìn)入，成型球團(tuán)不斷被壓球輥下面輸送皮帶機(jī)運(yùn)出，從而達(dá)到粉料輥壓成型壓球產(chǎn)量大的要求。以防壓球機(jī)器吃料過多，給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷，使壓球機(jī)輥軸扭斷。

 礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。一般指將開采出來的礦石進(jìn)行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。河南騰達(dá)機(jī)械，生產(chǎn)的礦粉壓球機(jī)是將各種粉料壓制成球塊，供冶煉使用，不僅解決了資源浪費(fèi)問題，同時緩解了資源能源供應(yīng)日益緊張的局面。

 礦粉壓球機(jī)應(yīng)用：

 礦粉壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。一機(jī)多用功能騰達(dá)煤粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料，具有一機(jī)多用功能。目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。

礦粉壓球機(jī)構(gòu)造與工作原理：　　

1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。　　

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動靈活。

礦粉壓球機(jī)是主電機(jī)：經(jīng)v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步（等速反向）其中被動輥液壓油缸的活塞頂住（恒壓式的由斜鐵頂住） , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗 , 通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) , 使物料均勻的進(jìn)入對輥中間 , 等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達(dá)到大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài) , 順利脫球。靜壓壓球機(jī)用途：騰達(dá)靜壓壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。

在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量？

1、保證機(jī)器設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是重要的一點。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù)，按照規(guī)范操作是重中之重。

2、保證各個環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無形中提高生產(chǎn)效率。

3、提高壓球機(jī)對輥的轉(zhuǎn)速。此項措施小編并不十分提倡，對于一些物料的成型狀態(tài)上，軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。

壓球機(jī)的操作規(guī)范

1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載。

3、在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。

4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機(jī)。

5、在生產(chǎn)過程中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后，方可再起動。