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發布時間:2021-09-06 19:34  
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離心泵的基本構造
離心泵的基本構造 離心泵的基本構造是由六部分組成的,分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。 1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。 2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。 3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。 4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理! 5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。 6、填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

ISG型立式管道離心泵產品概述:
管道離心泵又稱管道加壓泵是本公司采用IS型離心泵性能參數和老型管道泵結構之長,嚴格按 照標準ISO2858及新國家標準設計成功的節能產品,是代替IS離心泵、立式多級離心泵等常規產品的新穎立式離心泵。流量范圍1.1~1345m3/h,揚程范圍2.8~150m,分量本型、擴流型、A、B、C切割型等250多種規格。根據ISG型管道離心泵流量介質和溫度不同,設計制造成同性能參數的熱水管道泵、不銹鋼管道泵、立式管道油泵和IHGB立式防爆化工泵系列產品。
在離心泵的運行中,水泵空轉是不允許的,大多數離心泵采用的是機械密封,只要空轉幾秒鐘,離心泵空轉時,葉輪沒有接觸或很少接觸介質,無法有效的做工,液體無法正常輸送出去,這些都是做無用功。由于沒有有效做功,電機所受的負荷非常小,產生電流也很小,對電機而言影響不會有什么,水泵空轉對泵來說影響確實致命的。
空轉的水泵很容易汽蝕,對泵體與過流件造成損害;空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉,都會得不到液體的潤滑,導致干磨,從而快速損壞;空轉的水泵轉子部件、泵體會發熱,沒有液體的降溫,受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置(如密封環)很容易咬死;空轉的多級離心泵平衡盤沒有液體的潤滑,平衡盤將很快被燒死,損壞。