小型縮徑機(jī)批發(fā)服務(wù)放心可靠 旺發(fā)機(jī)械服務(wù)周到

小型全自動(dòng)縮徑機(jī)以結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、技術(shù)精良、維修方便、價(jià)格合理深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠，是生產(chǎn)非標(biāo)螺紋、標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓）理想的設(shè)備。全自動(dòng)縮徑機(jī)生產(chǎn)：每分鐘可擠壓5-10根，每臺(tái)機(jī)每班可生產(chǎn)3000根左右。完全滿足制造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)要求。擠壓后的工件可直接滾絲；擠壓部分材料的抗拉強(qiáng)度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達(dá)到桿體破斷力。生產(chǎn)的產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度和延伸率均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)擠壓后的產(chǎn)品可伸長(zhǎng)15-20mm，以￠18圓鋼為例年產(chǎn)300萬個(gè)根錨桿，可節(jié)約鋼材90噸。

縮徑機(jī)屬于無鉆削生產(chǎn)線設(shè)備,具有生產(chǎn)制造、有利于操作過程、節(jié)省原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是應(yīng)用四柱液壓機(jī)將園鋼等須縮徑部位送進(jìn)模貝內(nèi),經(jīng)--次性冷縮碾碎所需直。縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高,從而提高原料的坑壓抗拉強(qiáng)度。而塑形、沖擊韌性不減。可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲，雙頭建筑工程螺絲,髙速道路公路橋梁螺絲,生產(chǎn)制造煤礦開采預(yù)應(yīng)力錨索,地腳螺絲，長(zhǎng)竿螺絲的理性化機(jī)械設(shè)備。本機(jī)器機(jī)器設(shè)備能將原材料一次轉(zhuǎn)換成滾絲直徑,且提升了原材料的密度,長(zhǎng)度,提高了預(yù)應(yīng)力錨索的抗拉強(qiáng)度。是取代加工中心剝制的代替品。比儀表車床生產(chǎn)制造速率更快,光澤度高，規(guī)格型號(hào)精準(zhǔn),能提升料的長(zhǎng)度節(jié)省料而操縱成本費(fèi)。

縮徑機(jī)是針對(duì)于軸類加工制造業(yè)的又一個(gè)提高方便快捷直線光軸邊沿直徑一部分升溫的情況下突起軸臺(tái)階。能用以汽車零配件軸類、農(nóng)用機(jī)械設(shè)備軸類、健身器材軸類節(jié)約原材料功效、抗拉強(qiáng)度,具有速率更快、規(guī)格型號(hào)精準(zhǔn)、海關(guān)用。本機(jī)采用plc電腦操作系統(tǒng),精準(zhǔn)、誤差低、好操作過程。四柱液壓機(jī)一部分采用我國品牌,可信性好,不易堵閥,體現(xiàn)機(jī)敏,大流量、單速，具有速率更快、動(dòng)能大、雙結(jié)合,是生產(chǎn)制造軸臺(tái)的又一提高。

設(shè)備的調(diào)運(yùn)和安裝機(jī)床的吊運(yùn)和安裝：機(jī)床設(shè)有起吊樁，可選用適當(dāng)長(zhǎng)度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時(shí)為防止鋼絲繩劃傷機(jī)床應(yīng)在接觸部分加軟質(zhì)襯墊。機(jī)床可直接安裝在平整堅(jiān)實(shí)的車間地面上，對(duì)于有沖擊震動(dòng)的車間環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土地面。機(jī)器的調(diào)整：首先，接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，查看轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)整行程開關(guān)距離，確定縮壓工件端頭的長(zhǎng)度。液壓的調(diào)整在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時(shí)，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。縮徑模具的更換：將縮徑模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機(jī)頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）夾緊塊的交換：更換時(shí)需要打開夾緊油缸箱體的上蓋再 拉架上的兩個(gè)銷軸取下來，把滑塊從前部分取下原來的夾緊塊，再把所需夾緊按照編號(hào)一次裝上。再按照相反順序安裝好，吧卸下來的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。