單體液壓支柱價(jià)格優(yōu)惠報(bào)價(jià)

單體液壓支柱安全操作措施有哪些

1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

3、使用單體液壓支柱的工作面不許放炮，若工作面必須放炮時(shí)，要防止損壞單體液壓支柱措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

4、工作面支柱，應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“排版管理”與頂梁配套使用。

5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。

6、如出現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱，通過(guò)挑頂、方法將其取出。

7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈。無(wú)煤粉污染物，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開(kāi)始供液。

簡(jiǎn)析單體液壓支柱易損壞的原因

1、超期使用

超期使用支柱，由于部件長(zhǎng)期磨損，支護(hù)性能大大降低。因不能及時(shí)組織升井檢修，加速了支柱的老化，給生產(chǎn)帶來(lái)極大的安全隱患。

2、使用不當(dāng)

采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)使用不當(dāng)，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時(shí)裝藥過(guò)多，不采取保護(hù)措施，崩壞支柱現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。無(wú)專用移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機(jī)，支柱腰部側(cè)向受力過(guò)大，機(jī)械損壞十分嚴(yán)重。

單體液壓支柱

單體液壓支柱：

   　1.單體液壓支柱入井前逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

　　單體液壓支柱經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸，裝卸，容易導(dǎo)致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗(yàn)原則是，在2分鐘內(nèi)不許有壓降，4小時(shí)內(nèi)缸體不允許有滲漏，升降柱不準(zhǔn)有卡阻，限位裝置牢固可靠。

　　使用單體液壓支柱的工作面，存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。時(shí)會(huì)逐一測(cè)試產(chǎn)品性能，提供高品質(zhì)保護(hù)。

　　2.支護(hù)要及時(shí)，支架架設(shè)要牢固，初撐力要足夠。

　　采煤工作面發(fā)生破后，立即掛梁支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有的支架架設(shè)牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮桿上架設(shè)支架。