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發布時間:2021-08-07 23:18  
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穩定土拌合站的操作信息,大家應該也不陌生了,因為它現在已經逐步廣泛應用于各大行業中,不過更大程度的提高穩定土拌合站的拌合效率是我們一直在考慮的問題,穩定土拌合站的生產低直接決定了整個工程進度的快慢,拌合質量的好壞也事關工程質量,所以我們一定要重視這一問題,我們應該如何有效提高穩定土拌合站的拌合效率呢,接下來為大家詳細分析下: 穩定土拌合站在使用前,可以用挖掘機翻倒, 來平衡原材料的含水量。如不能保證上述條件,電動機將不能保證連續輸出額定功率,并且會造成電動機發熱,甚至燒毀。
穩定土拌合站設備的容易出現的磨損的地方有哪些?
一,穩定土拌合站設備容易出現磨損的地方是拌合機設備的攪拌刀片,由于拌合機的刀片長時間入土作業,從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設備的攪拌刀片更換不及時,就會導致設備在后期工作中出現施工效率降低,或施工質量不高的現象出現。
二,穩定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的,因為拌合機設備在工作中,會產生大量塵土,從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染,從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。
三,穩定土的傳動裝置,隨著拌合機設備在高壓力的工作,也會造設備的傳動狀態的工作壓力過大,從而造成磨損現象。
在運用穩定土拌和站前,應與本設備出產率相適應的上料機械相配合,裝載機或數臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛,并充分地預備好各種物料,以保證設備能連續、地作業。
開機前,應按下“開機正告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾回后,并確定不會有風險發生時再行開機,也可通過擴聲器予以正告。正常出產中,偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。
穩定土拌和站要定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業,如清洗、潤滑、加油等。
穩定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好,停后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗,再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時,除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖好開關箱
穩定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。6、水穩拌和站的調速電機應在中速以上工作,轉速太高,料門的開度加大,轉速太低,料門的開度減小。氣蝕會導致機器表面變黑,甚至出現支承環、密封圈燒焦的現象,從而造成液壓缸產生內泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時,將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度,從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。
二手水穩站出售保持各液壓元件結合面的正常間隙
在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時,應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配,實踐證明,這樣可以很好地減少氣蝕現象的發生。因為在生產中,不僅要考慮到裝載機上料的效率,還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞,以及進料車輛不要影響現場的施工。如果液壓元件已經出現氣蝕現象,則只能采用金相砂紙拋光技術除去氣蝕的麻點和表面積炭,切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。