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發布時間:2021-10-14 04:14  
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自動化噴漆設備的注意事項
一、在涂裝生產線上時應注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應接是近垂直,其他的平面與水平呈10度-40度角,使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
自動噴漆設備的價格一般是多少呢
目前涂裝設備這個行業可以說是非常火熱的一個行業,但是在價格這一快有些不規范,同樣性能下的自動噴漆設備每家的價格的確不一樣,有的廠家能保持十幾萬,而有的廠家缺報的幾萬塊的價格,所以在選擇涂裝設備廠家的時候不能只考慮價格還要考慮該公司的信譽,售后服務這一快。這種投資熱度較低的狀況是需要加以改變的,而具體的改變也在加緊進行中,主要是通過國情的結合來走一條自主設計生產線的道路。只有什么都考慮到了,才能使我們的產品更好的服務大家,使大家購買我們的產品。
電泳涂裝設備的特點
(1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。
(2)被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵,用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對表面要求過高時,進行磷化和鈍化表面處理。例如GPQ6C型無氣機規定空氣消耗量為300~2500L/min,應配置1。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時,一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結晶細而均勻。