包頭程控全自動拉板隔膜壓濾機誠信企業 景津環保1

污水處理板框壓濾機板塊本身受損的原因有哪些？板塊本身受損的原因包括：

1.當污泥太厚或殘留的干塊時，會導致進料口堵塞。此時，濾板之間沒有介質，只留下液壓系統本身的壓力。此時，由于長時間的壓力，板本身很容易被按壓。造成損壞。

2。當材料不足或材料中有不適當的固體顆粒時，也會對板和框架本身造成過大的力而損壞。

如果出口被固體堵塞，或如果供應閥或出口閥在啟動時關閉，壓力將不會釋放，從而造成損壞。

4。當濾板清洗不當時，有時會造成介質泄漏。濾板一旦漏出，板框邊緣會被小水溝沖掉。介質大量泄漏導致壓力不上升，不能形成泥餅。

在工業生產中，板框壓濾機的作用是不可小覷的，然而很多企業在使用壓濾機的過程中經常會遇到過渡使用的現象，終導致壓濾機停止工作，下面來給大家介紹下哪些情況會導致板框壓濾機出現過渡工作狀況。　　

1、造成壓濾機設備過渡工作原因就是壓力。大家都知道設備上的這個壓力，它主要作用就是控制所有濾板形成一個做成一個過濾室，并且增加過濾液的內部壓力，使其能更快的通過過濾介質（一般情況下都是濾布），從而影響設備整體的工作效率的問題。所以一些控制者為了提高設備的工作效率，就采用了增加對濾板壓力大小的方法來實現。但是，在增加壓力而提高設備工作效率的同時，那么就容易超過板框壓濾機濾板的工作狀態，使得濾板長期處于一種超壓力的工作環境中，可怕的就是這樣錯誤不會立刻的從濾板上反應出來，這樣長時間的工作下去，就是造成壓濾機處于一個過渡的工作狀態。一旦濾板在這樣的原因影響下反應出來的時候，基本上同一臺設備上所有的濾板都會遭受嚴重的破壞，造成更換所有濾板的昂貴的后果。有些嚴重的，造成設備基本部件的移位或變形，使得壓濾機設備整體癱瘓。　　

2、進料泵揚程過大。板框壓濾機設備工作是需要進料泵將過濾液送入到設備中的，然而這個進料泵揚程過大，就會造成實際送入的液體量超出設備正常的工作量，導致過濾液在設備中堆積，增加了設備內部壓力，這樣也就造成壓濾機過渡工作，這不僅影響過濾室密閉性，而且從濾板縫隙中噴射出來的過濾液對濾板損壞，時間長了就會在濾板上造成數個沖擊痕，使得濾板徹底的不能工作了。

壓濾機的調試前的檢查工作

壓濾機的調試前的檢查工作：

壓濾機在安裝之后緊接著就會進入調試階段，調試工作是整個壓濾機使用至關重要的環節。

在壓濾機的調試階段，要檢查油缸壓力、進料壓力以及壓榨壓力是否在設定范圍；各部件螺絲是否松動；接線是否正確等問題。

液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后向油箱充滿液壓油。機架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無折疊現象。進料、壓榨、吹氣管路與閥門是否正確。

液壓壓濾機通過液壓系統來實現機器的動作，液壓壓濾機的液壓系統包括了液壓站、液壓腔和控制器三部分。液壓油是通過液壓站的抽動傳送，將液壓站內的液壓油傳送進入導管，然后導管又將液壓油通過控制器分別送入液壓腔的前進室或者后退室，來促進液壓腔的活塞進行來回的推動，然后絲杠會將動力傳送到壓濾機濾室的推動濾板上。

液壓壓濾機是從機械板框壓濾機的基礎上發展而來的。液壓壓濾機是集成了機械板框壓濾機的眾多優點而成，其提供的壓力有明顯的增大;設備全機械化徹底的改變了手動壓濾機的依靠人力維護的局面;在耐堿、耐酸、耐磨的性都有了顯著的提高，更適應惡劣的工作環境;它可以應用于更多行業。

液壓壓濾機具有分離效果好，使用方便的優點，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。液壓壓濾機的進步，是實現了對壓濾機的自動保壓。它為自動壓濾提供了必要的條件，是壓濾機實現信息化、自動化以及智能化的一個新開端。