二手穩定土拌和站質量來電咨詢 濰坊貝特機械

穩定土拌和站操作該注意的事項

1、為保證骨料倉能連續下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

2、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝

3、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時間放置，以免影響出料。

4、粉料倉及計量、上料機構要注意防水，特別是陰雨天氣，停止一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水結板，影響運轉或損壞設備。

5、各電器和控制柜要絕dui牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設計要求。

穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應 注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。穩定土拌和站：生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。機械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩定土拌和站的廢漿采集集中處理。

穩定土拌和站主要構成系統

骨料配料系統

該系統由平皮帶輸送機、稱量系統、電腦控制系統等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。

粉料系統

該系統由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續工作。

攪拌系統

采用雙臥軸強制式連續推進攪拌方式，該主機具有結構合理、攪拌質量好、時間短等特點。

成品系統

由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。

控制系統

電腦調頻自動控制性能穩定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作時即可完成。

穩定土拌和站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從 300t/h 至 800t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調速計量，穩定gao效故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。穩定土拌合站穩定基層施工技術：首先是下承層的驗收，經業主、監理、施工單位、質監站四方驗收合格后，方可進行下道工序施工。

穩定土拌合站粉料（水泥、粉煤灰等）供給系統主要有暫時存放水泥的立式或臥式粉料倉，用于粉料計量的螺旋給料機和螺旋電子秤，立式粉料貯倉出料口的螺旋閥門以及氣破拱裝置組成。

    生產作業時散裝水泥車用壓縮空氣將散裝水泥輸入立式或臥式粉料貯倉，水泥在倉內靠自重下降，經螺旋閥門、采用變頻調速技術螺旋電機進行無級調速以控制供給量的大小，所需水泥的供料范圍，確定螺旋機螺距和葉片直徑。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產過程，解決辦法就是清理所有的殘渣，確保傳送帶表面光滑。螺旋給料機送出，為能自動、連續地對穩定土拌和站所使用的水泥進行均勻的供料、保證級配的準確性，采用工業微機程序來控制水泥連續稱重計量裝置，對控制裝置發來的信號及時響應，通過電子螺旋秤連續稱重計量后，系統通過螺旋秤的信號反饋，會自動調整螺旋給料機電機的轉速，達到設設定的給料量。