ppr管材生產(chǎn)線擇優(yōu)推薦 春崇機(jī)械制造

PPR管材生產(chǎn)線

PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決

1、管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

2、管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

4、管材表面有*** 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。

7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。

8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機(jī)頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。

10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。

11、制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)水；機(jī)頭溶體壓力小。

供應(yīng).ppr管材生產(chǎn)設(shè)備，ppr管材生產(chǎn)設(shè)備

ppr管材管件廠家教大家?guī)渍袖N售小技巧

1、由于金屬軟管行業(yè)正從傳統(tǒng)意義上的工具行業(yè)轉(zhuǎn)向行業(yè)，而且消費(fèi)也正趨向個(gè)性化、注重質(zhì)量，價(jià)格合理及更多的選擇，ppr管材管件，順應(yīng)潮流，所以ppr管材管件廠家毫就需要向客戶提供具有創(chuàng)意的工具，滿足他們的個(gè)性化需求。  

2、金屬軟管銷售人際關(guān)系是三個(gè)十分重要的因素之一，而在這個(gè)因素中，質(zhì)量是基礎(chǔ)，良好的人際關(guān)系更有助于銷售渠道的打開，質(zhì)量卻是長期合作的保證。

ppr管材管件的熔接點(diǎn)為什么會發(fā)生滲漏

首先，可能是因?yàn)闊崛燮鞯臏囟绕呋蚱驮斐傻摹Ｈ缓螅琾pr管材價(jià)格，也可能是在熔接的過程中，熔接點(diǎn)粘有水跡和油跡，導(dǎo)致接觸面不熔接。再次，如果模具---磨損、老化、熔接面不光滑，也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。另外，還有可能是在施工過程中，由于人為因素引起的，比如重物砸到水管或釘子類敲---管。后，如果管材與管件非同一品牌，原材料不同，是不能熔接的。

Pp-R冷熱水管生產(chǎn)線冷熱水管材應(yīng)用范圍

  1、工業(yè)與民用建筑冷、熱水系統(tǒng)。

  2、集中供熱二次網(wǎng)及室內(nèi)暖氣管網(wǎng)系統(tǒng)。

  3、地?zé)崴覂?nèi)、外供暖、供水管網(wǎng)系統(tǒng)。

  4、純凈水、礦泉水、中水設(shè)備連接管網(wǎng)系統(tǒng)。

  5、中央空調(diào)管網(wǎng)系統(tǒng)。

  6、地板輻射采暖管網(wǎng)系統(tǒng)。

  7、壓縮空氣、化工管網(wǎng)系統(tǒng)。

  8、一般腐蝕性介質(zhì)輸送管網(wǎng)。

PR-R管的應(yīng)用領(lǐng)域

    公共及民用建筑,用作上下管,用于輸送冷熱水。

     工業(yè)建筑和設(shè)施中,用于輸送日常用水,油或腐蝕性液體,如鹽水等。

用于空調(diào)系統(tǒng),用作冷凝營。

農(nóng)業(yè)用灌溉管。

70℃以下的水流為傳熱媒介的供暖系統(tǒng)。

低溫地板熱輻射采暖系統(tǒng)。

設(shè)備組成和特點(diǎn)

我公司生產(chǎn)的PPR管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨(dú)特，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的PPR管道產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，已成為為家裝水管改造的較好材料。

生產(chǎn)流程：原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→冷卻水槽→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→定長切割機(jī)→堆料架

設(shè)備主要特色：

擠出設(shè)備：單螺桿擠出機(jī)采用開槽機(jī)筒、新型BM螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。