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              反應(yīng)精餾裝置生產(chǎn)商詢問報價 神州通用設(shè)備公司

              發(fā)布時間:2021-10-27 01:14  

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              進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè),照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。需使用電動工具或照明電壓大于12V時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆1炸性液體、氣體等介質(zhì)的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆1炸性液體、氣體等介質(zhì)的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴(yán)禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。

              作業(yè)前 30 min 內(nèi),應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量分析,分析合格后方可進(jìn)入。分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時。作業(yè)中斷時間超過60 min時,應(yīng)重新進(jìn)行分析。(5)嚴(yán)禁壓力容器超壓、超溫和超負(fù)荷運行,因為這屬于冒險作業(yè),危險性很大。分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測人員對受限空間監(jiān)測時應(yīng)采取有效的個體防護(hù)措施。


              壓力容器的使用和維護(hù)

                1、正確使用

                (1)開用壓力容器,一定檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài),壓力表的數(shù)值,安全閥和報警裝置的靈敏性。

                (2)在開關(guān)進(jìn)出口閥門時,要核實無誤后才能動作,千萬不能搞錯。

                (3)向容器內(nèi)加物料時,對投料數(shù)量,品種的順序,間隔時間和工藝條件等,一定符合工藝要求,杜絕性質(zhì)相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應(yīng)。

                (4)閥門的開啟和關(guān)閉應(yīng)緩慢進(jìn)行,使容器有一個預(yù)熱過程和平衡升降1壓過程,嚴(yán)防使容器發(fā)生驟冷驟熱而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

                (5)嚴(yán)禁壓力容器超壓、超溫和超負(fù)荷運行,因為這屬于冒險作業(yè),危險性很大。

                (6)經(jīng)常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時調(diào)整,保持相對穩(wěn)定。

                (7)定時巡回檢查,檢查重點內(nèi)容是:

                ①查工作介質(zhì)的壓力、溫度、流量,液面和成分是否在工藝控制指標(biāo)范圍以內(nèi);

                ②查看各法蘭接口是否滲漏,容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋;

                ③測量容器壁溫,有無超溫的地方;

                ④測聽容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速情況,判斷是否暢通;

                ⑤檢查容器和管道是否振動。

                (8)壓力容器在運行中,如果發(fā)生以下嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)時,操作人員應(yīng)立即采取保安措施,并通知有關(guān)緊急停止運行:

                ①容器發(fā)生超溫、超壓、過冷或嚴(yán)重泄漏情況之一時,經(jīng)采取各種措施仍無效果,并有惡化的趨勢時;指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械,如各種容器(槽、罐、釜等)、普通窯、塔器、反應(yīng)器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等。②容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形,危及安全運行時;③容器近處發(fā)生火災(zāi)或想了設(shè)備管道發(fā)生故障,直接威脅到容器安全運行時;④安全附件失效,接管斷裂,緊固件損壞,難以保證安全運行時。緊急停止運行的操作步驟:切斷進(jìn)料和蒸汽閥門,打開排空閥,使壓力和溫度降下來。





              化工設(shè)備的檢修安全


              1.設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備

              a.設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修,要專人負(fù)責(zé),并手續(xù)和票證,同時安全負(fù)責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長負(fù)責(zé),并成立大修項目小組,制定大修方案,另外也必須設(shè)備檢修安全負(fù)責(zé)人。

              b.設(shè)備的大修,必須制定安全及防護(hù)措施,同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)安全會審并批準(zhǔn)。

              c.檢修前,除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外,還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求,明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律,并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。

              d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求,準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備,做好各種用具的安全檢查,按規(guī)定搭好腳手架,并專人仔細(xì)檢查安全防護(hù)用具、測量儀器、消防器材。

              e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。

              f.施工前還須對全體參加檢修人員進(jìn)行一次教育,對特殊工種人員,必須進(jìn)行重點教育。

              2.檢修的實施

              a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。

              b.檢修前必須對設(shè)備進(jìn)行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理,解除設(shè)備的危險因素。

              c.檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場,保持道路暢通,對于危險區(qū)域,應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識或防護(hù)柵欄。

              d.檢修中要求各級人員分片包干,責(zé)任到人,經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查,加強現(xiàn)場安全管理。

              e.檢修中必須對檢修內(nèi)容、作業(yè)方法等情況作詳細(xì)記錄,各種作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。