紙箱單刀價(jià)格品牌企業(yè)「在線咨詢」

　　中國(guó)紙箱分紙刀片國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)結(jié)構(gòu)情況總體利好

   我國(guó)目前年紙箱分紙刀片銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金紙箱分紙刀片所占比例不足25%，不僅與國(guó)際市場(chǎng)紙箱分紙刀片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金紙箱分紙刀片日益增長(zhǎng)的需求。國(guó)內(nèi)制造業(yè)消費(fèi)的紙箱分紙刀片中，硬質(zhì)合金紙箱分紙刀片比重已達(dá)50%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問(wèn)題已十分嚴(yán)重，其后果是大量過(guò)剩的高速鋼紙箱分紙刀片以低價(jià)出口或內(nèi)銷，同時(shí)硬質(zhì)合金紙箱分紙刀片卻不得不依靠大量進(jìn)口，進(jìn)口量已從2010年的8.9億美元上升到2015年的18.5億美元(約合120億元)。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn)，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。

　　紙箱分紙刀片產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡 需打破常規(guī)思路

　　“我國(guó)是五金工具的生產(chǎn)和出口大國(guó)，其中，在全球銷售的電動(dòng)工具中，絕大部分是從我國(guó)生產(chǎn)并出口的，我國(guó)已經(jīng)成為世界主要的電動(dòng)工具供應(yīng)商。雖然我國(guó)五金工具產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)過(guò)于單一、品牌影響力較弱等因素，許多五金工具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，難以做大做強(qiáng)。”由于國(guó)內(nèi)紙箱分紙刀片企業(yè)自主創(chuàng)新力度不足，僅著眼于“短、平、快”低端產(chǎn)品利益，因循守舊，不敢對(duì)企業(yè)市場(chǎng)轉(zhuǎn)型進(jìn)行變革，不愿意加大對(duì)先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)、工藝的引進(jìn)和更新投入，面對(duì)市場(chǎng)變換缺乏對(duì)基礎(chǔ)性研究的耐性，始終抱有觀望僥幸心理，只等其他企業(yè)開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品，坐享其成地進(jìn)行簡(jiǎn)單剖析，略微調(diào)整以作成品，盲目跟風(fēng)推向市場(chǎng)，完全忽略市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需。往往這種急功近利的跟隨型開(kāi)發(fā)，只能依賴于其他國(guó)外企業(yè)，喪失了發(fā)展創(chuàng)新的主導(dǎo)權(quán)，產(chǎn)品整體系統(tǒng)水平永遠(yuǎn)徘徊在80%——90%；方便凹槽排屑對(duì)紙箱分紙刀片凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現(xiàn)更連貫的的切削加工。由于缺乏對(duì)產(chǎn)品深層技術(shù)的探索而導(dǎo)致再創(chuàng)新基礎(chǔ)能力薄弱，也只能止步于“形似神不似”的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

   加工難加工材料，如何延具使用壽命？

   選擇合理的切削方法

   對(duì)于難加工材料，選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以減小切削區(qū)，使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到，從而延具每齒的散熱時(shí)間，降低切削溫度;采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損，這種效果特別是在拐角處為明顯;而采用大進(jìn)給切削方式，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生的切削熱，加工區(qū)域溫度。綜述以上幾點(diǎn)，紙箱分紙刀片的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在紙箱分紙刀片的使用壽命中扮演著不同的角色，缺一不可，相輔相成。