水除塵設備-除塵設備-山東鑫利特自控設備

該方案通過在除塵設備前煙道中添加噴霧段，解決了實際問題，改造后煙囪排放達到設計要求。

通過工程實例，總結了氨脫硫后安裝的除塵設備氨脫硫技術本身的應用情況：

（1）除塵設備適用于脫硫出口清潔煙氣后的除塵改造。為了使濕電除塵器處于較佳運行狀態，必須要求進入濕電除塵器的煙氣溫度不高于60℃，入口煙氣應處于同一狀態。飽和狀態。

（2）濕電除塵器采用間歇噴霧法時，應在濕電除塵器前增設輔助噴霧段，以增加煙氣濕度，降低煙氣溫度，減少氨氣逸出，減少亞硫酸銨結晶的產生，以保證除塵效率。去除。

（3）氨脫硫本身的設計需要合理的液氣比設計，并應進一步考慮解決氨逸出的問題，以減少脫硫后出口煙氣段顆粒物的再凝結，避免產生過多的粉塵排放。

除塵設備（ESP）因其節能，水除塵設備，廣泛應用于火電廠煙氣凈化。電除塵器的主要結構由鋼構件組成，生產環境是一種特殊的腐蝕環境。因此，電除塵器的主體結構極易受到腐蝕，耐久性問題嚴重。針對電除塵器的結構特點和影響鋼材耐久性的因素，基于層次分析法，將熵權法與模糊數學理論相結合，除塵設備，給出了除塵設備結構耐久性影響因素的隸屬函數，并進行了耐久性評價。建立了多層次模糊綜合評價方法。根據此方法，對濰坊鑫利特自控設備有限公司生產的電除塵器進行了18年的耐久性評價，結果與實際情況吻合較好。

除塵設備的主要研究結果如下：（1）確定了影響電除塵器主體結構鋼構件耐久性的因素：腐蝕環境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度。(2)根據電除塵器的結構特點，將電除塵器本體結構的耐久性分為灰斗、承重結構和墻板圍護結構的耐久性。將電除塵器構件的耐久性進一步細分為鋼構件的耐久性，在此基礎上建立了電除塵器構件的耐久性層次分析過程模型。(3)給出了影響除塵設備結構耐久性的因素的主觀權重，并用熵權法修正了腐蝕環境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度四個因素的主觀權重。(4)建立了腐蝕環境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度四個因素的隸屬函數，并據此計算了四個因素的隸屬度。

在除塵設備設計方案中，三層多孔板的開孔率分布主要在上部較小，在中部和下部較高。由于多孔板各部分的開孔率不同，上部的動壓較小，中部和下部的動壓較大，速度分布比非多孔板均勻。左、右下側流速相對較小，除塵設備主要是因為膨脹角越小，鍋爐除煙除塵設備，回流面積越大，阻力越大，動壓越小，速度越低。從整個斷面的速度分布來看，沒有大面積或小面積的集流區，說明調整方案比較成功。非均勻開孔設計方案可有效提高集塵器內氣流的均勻性和除塵效率。

通過對袋式除塵器內部氣流分布的分析，利用不同孔徑比的不同尺寸的多孔板對流場不同區域的速度分布進行調整，大大提高了氣流的均勻性。后得出多孔板的醉佳組合方案，可應用于大膨脹角除塵器。除塵設備主測速段的相對速度偏差從82%減小到21%。通過多次試驗，確定了導流板的角度，使流量偏差從7.3%降低到0.9%。針對電廠電袋除塵器內氣流速度分布不均勻的問題，進行了試驗研究。不同開孔率的多孔板組合方案及增設流量調節板可有效改善氣流速度分布，減小相對速度偏差和流量偏差，提高除塵系統除塵效率，延長袋式除塵器的使用壽命。對實際電廠除塵器中多孔板或導板的設計具有指導意義。

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