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紊流雙套管生產(chǎn)廠家可以實現(xiàn)低速輸送、低磨損

紊流雙套管生產(chǎn)廠家濃相輸送系統(tǒng)采用較低的輸送速度，起始速度為4-6m/s，末速為10-12m/s。高速磨損是氣力輸送較難解決的一個難題。由于氣固兩相流的特殊性，常規(guī)的系統(tǒng)計算流速是以空氣流速為依據(jù)，而無法真正確定物料的流動速度，但從系統(tǒng)輸送機理可判斷其物料的運動速度，常規(guī)的正壓輸送系統(tǒng)是懸浮輸送機理，物料以懸浮速度于壓縮空氣中運動，因此其運動速度接近氣體運動速度；系統(tǒng)經(jīng)濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便:可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調(diào)試。而紊流雙套管生產(chǎn)廠家系統(tǒng)是靜壓輸送機理，物料是以半栓塞狀運動，且上部又有內(nèi)旁通管分流氣流，因此物料的運動速度大大低于氣體運動速度，與常規(guī)正壓輸送系統(tǒng)相比，即使是同樣的系統(tǒng)計算流速，其物料的流速也遠低于常規(guī)正壓輸送系統(tǒng)。

眾所周知，物料對其他物體的磨損速度與該物料的運動速度的三次方成正比，紊流雙套管生產(chǎn)廠家濃相輸送系統(tǒng)同常規(guī)系統(tǒng)相比，物料的輸送真正運行在低速狀態(tài)下，因此對管道和彎頭的磨損可以降到很低。由于較低的物料流動速度，極大的降低了物料對管道及管件的磨損，因此，可選用普通鋼管作輸送管道。紊流雙套管生產(chǎn)廠家濃相輸送系統(tǒng)采用較低的輸送速度，起始速度為4-6m/s，末速為10-12m/s。

紊流雙套管生產(chǎn)廠家輸送系統(tǒng)的特點

1.高氣灰比、低耗氣量

根據(jù)紊流雙套管生產(chǎn)廠家系統(tǒng)輸送的特點，紊流雙套管生產(chǎn)廠家系統(tǒng)可以在較低的輸送速度下進行高氣灰比的輸送，從而實現(xiàn)較低的耗氣量。

2.低流速、低磨損率

低的流速大大減少了物料對設(shè)備和管道的磨損，系統(tǒng)維護工作量減少。

3.適應(yīng)性強，可靠性高

有多種運行方式：單管單泵、單管多泵、多管多泵等，管道布置靈活，滿足不同工況要求。

紊流雙套管生產(chǎn)廠家氣力輸送的規(guī)范

1、保溫材料有要滿意保溫功能，保證保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不逾越50度；環(huán)境溫度高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在規(guī)劃使用壽命內(nèi)應(yīng)保證完整，在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐朽、剝落等表象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機械強度，在自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載的效果下不致?lián)p壞。由于較低的物料流動速度，極大的降低了物料對管道及管件的磨損，因此，可選用普通鋼管作輸送管道。

2、外殼保護板與聯(lián)接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，板與  板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

3、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯開。

4、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)相互錯開，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應(yīng)保證在長期工作中不致崩塌的密度。

5、支撐角鋼上、下方向距離約1000MM，支配方向距離約500MM。

6、夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其方位不影響螺栓的拆開。

影響紊流雙套管生產(chǎn)廠家質(zhì)量的原因

外觀質(zhì)量的好壞直接影響到一個企業(yè)的產(chǎn)品形象，紊流雙套管生產(chǎn)廠家剪切加工是很多鋼材生產(chǎn)企業(yè)都會進行的一道加工步驟，它擔負著紊流雙套管生產(chǎn)廠家的修磨、剪切、標識、半成品管理等，因此也是把好產(chǎn)品實物質(zhì)量的后一道防線。不同的剪切工序會對紊流雙套管生產(chǎn)廠家產(chǎn)生各種影響，紊流雙套管生產(chǎn)廠家剪切時哪些問題容易造成質(zhì)量下降。在管徑為DN150長度為310m的紊流雙套管生產(chǎn)廠家除灰試驗臺上，當正常輸送過程中突然切斷總氣源，此時可以從有機玻璃觀察段上清楚看到管道幾乎被粉煤灰堵塞。

一、劣質(zhì)的剪切工具與設(shè)備

在購買紊流雙套管生產(chǎn)廠家剪切設(shè)備和道具時，要選擇有保證的產(chǎn)品，使用性能差的設(shè)備會使紊流雙套管生產(chǎn)廠家剪切后出現(xiàn)錯口、毛邊、剪裂等問題。

二、選用了不合理的剪刃間隙

在進行紊流雙套管生產(chǎn)廠家剪切時，要根據(jù)紊流雙套管生產(chǎn)廠家的各項應(yīng)力進行調(diào)整，剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命，選用不合適的間隙會造成紊流雙套管生產(chǎn)廠家毛刺增多，并出現(xiàn)二次剪斷面。

三、過度修飾不按照設(shè)計要求剪切

在進行紊流雙套管生產(chǎn)廠家剪切加工時很多生產(chǎn)廠家會針對尺寸結(jié)構(gòu)要求進行過度剪切，造成紊流雙套管生產(chǎn)廠家應(yīng)力受損，還有可能使紊流雙套管生產(chǎn)廠家尺寸報廢。