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發(fā)布時(shí)間：2021-01-04 21:54
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干式噴漆室是國內(nèi)外傳統(tǒng)水幕和油幕漆霧凈化室技術(shù)的必然替代。克服了傳統(tǒng)水幕水泉漆霧凈化室耗水量大、水的漆霧捕集率低、水泵噪聲和水下聲音大、水污染和飛濺大的缺點(diǎn)。干粉噴漆室具有工藝優(yōu)良、凈化率高、無污染、運(yùn)行成本低、使用方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。金屬葉片擋板、纖維墊片和氣窩紙過濾器可作為干式噴漆室下的空氣抽取和漆霧凈化的材料。漆霧擋板屬于一次性空氣漆分離系統(tǒng)，由雙層紙板組成，通過沖壓、折疊和粘接形成一個(gè)V型分離室。
1.對于油性油漆:水滴攜帶油漆顆粒；在水性涂料的情況下，水滴與涂料顆粒一起溶解；
2.空氣中的油漆顆粒；
3.氣化狀態(tài)下涂料原料本身的異味，稀釋劑(常溫涂料固化劑)散發(fā)的異味，以及反應(yīng)和固化過程中釋放的異味。因此，結(jié)合上述三種物質(zhì)，市場上有各種廢氣處理方法，例如:
1、油漆廢氣處理——噴水法
其原理是向廢氣中噴水，使廢氣中的部分水溶性或大顆粒成分沉淀下來，從而達(dá)到從潔凈氣體中分離出部分污染物的目的。然而，廢氣中的一些水溶性或大顆粒成分仍然從頂層排出。盡管這種方法既經(jīng)濟(jì)又適用，但它不能去除所有的漆霧，更不用說氣味了。
催化燃燒處理廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)車間排放的有害有機(jī)廢氣的凈化。苯、乙醇、等有機(jī)廢氣可以凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，配套設(shè)備齊全，凈化，自動(dòng)化程度高。它能有效凈化車間環(huán)境，消除污染，改善工作條件，保障工人健康，解決二次污染。適用于濃度低(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值小的有機(jī)廢氣，不適用于吸附回收處理，特別是空氣量大的處理場合。處理風(fēng)量大、廢氣濃度低等特點(diǎn)，當(dāng)濃度稍高時(shí)，還可以進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)和運(yùn)行成本。
1.涂裝廢氣處理工藝的特點(diǎn)和優(yōu)勢催化熱燃燒工藝是涂裝行業(yè)中廢氣成分穩(wěn)定復(fù)雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況的處理技術(shù)。其凈化效果非常理想，凈化效果比較徹底，沒有或很少產(chǎn)生二次污染物。如果在處理過程中可以回收熱量，可以節(jié)省大量的運(yùn)行成本。活性炭吸附和解吸僅針對低濃度、小風(fēng)量的項(xiàng)目，從企業(yè)角度降低了企業(yè)環(huán)保設(shè)備的初始成本。與催化熱燃燒相比，活性炭吸附和解吸在運(yùn)行后期也更具成本效益，是催化熱燃燒以外的涂裝廢氣處理工藝的良好選擇。5.投資成本與經(jīng)濟(jì)效益評價(jià)涂料行業(yè)是目前國內(nèi)污染嚴(yán)重的行業(yè)之一。除了國家規(guī)定之外，各地都頒布了一定的控制標(biāo)準(zhǔn)。在許多工業(yè)領(lǐng)域，很難凈化噴漆廢氣。市場上的常規(guī)技術(shù)基本上難以產(chǎn)生理想的效果，甚至有很大的安全隱患。因此，一般選擇催化蓄熱或熱燃燒工藝，在RTO或RCO工藝中投資成本和運(yùn)行成本相對較高。活性炭吸附和解吸只能應(yīng)用于低濃度和小氣流條件下，但對于涂裝行業(yè)來說，這種條件下的項(xiàng)目一般很少，基本上都是大氣流項(xiàng)目。噴漆廢氣凈化工程需要新技術(shù)的開發(fā)和研究。
