臥式電捕焦油器結構圖值得信賴【國欣化工】

       電捕焦油器是凈化處理含焦油煙氣、瀝青煙氣的專用設備，適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業，銘億的電捕除塵器憑借自身的優勢，在行業中的應用效果優良，得到了新老客戶一直的好評和認可。

　　電捕焦油器要用品質保證長期穩定的運行，同樣它也需要使用者的保養維護才能更好的發揮其價值，那么到底該怎么呢?

　　1、在的進程中要關閉高壓電源，拉下電閘，防止發生觸電事故等表象。

　　2、通常情況下，電捕焦油器在工作三個月后就要用蒸汽清掃一次，在清洗的時分要運用紗布浸苯或酒精來清洗并得以單調。

　　3、對電捕焦油器的內部進行檢查修補，如果發現疑問要及時處理并保證電捕焦油器可以正常工作。

處理方法：其一就是打開設備的人孔檢查分布板上是否存在重錘或者是帶有吊環的電暈絲，若是能夠準確的判斷位置，那么我們就可以根據線路斷裂的位置判斷出蜂窩的位置，后續就可以佩戴上防護用具使用鉤子將斷裂的電暈絲取出，做好更換處理，后續檢測絕緣瓷瓶的絕緣性能，合格之后就可以封閉上人孔.

其二就是在打開人孔之后沒有找到斷裂電暈絲的位置，測試電捕焦油器內部的時候絕緣性能也在合格的狀態下，這是檢查處理就需要開啟設備的二次劇烈波動，判斷檢查電暈絲在斷裂之后重錘與吊環的脫落情況，是否存在被卡住的情況，若是每有找到，就需要進入設備做排查工作，因為斷裂的電暈絲雖然還是在絕緣性合格的狀態，但是會在設備接通電源運行的時候造成接地的情況就會發生放穿的現象。

其實我們只要在日常管理中著重注意以下幾個方面，電捕焦油器就會為我們工作：

1、一定保證絕緣箱溫度在90-110℃之間。絕緣箱溫度過低會造成絕緣子表面結露，破壞絕緣子的絕緣。一般要求絕緣箱溫度保持在90-110℃之間，低于90℃絕緣子就有結露的可能。絕緣子結露會造成絕緣子表面閃絡放電，嚴重時造成局部爬電，使局部產生上萬度的高溫進而導致絕緣子炸裂。

2、不定期檢查電極絲的狀態，使之總是處于沉淀管的中央，且所有的電極絲松       緊程度一致，這樣就會有效地避免因為電極絲與沉淀管的距離過近造成的電流大、電壓低，或者因為電極絲晃動而造成的放電現象。

3、保證高壓控制柜、硅整流變壓器、電捕焦油器本體三者之間地線連接良好，電捕焦油器本體與大地連接良好。電捕焦油器在工作時外殼帶正電荷，并且隨著電捕器工作時偶爾的放電，還會在外殼上感應出大量的電荷。不過由于電捕器外殼接地，電荷都與大地中和，所以我們平時接觸電捕器的外殼時感覺不到電荷的存在。同時高壓直流電源的控制部分還要以地為基準取一些反饋信號，為控制部分提供數據顯示、分析的依據。由此可見，電捕器的接地是一種工作接地。所以對接地的要求很高，一般要求接地電阻不大于2歐姆。

4、高壓電源的正確選型是保證除焦效率的關鍵。選型過小，電源不能提供足夠的電能來支持電捕焦油器內部的電離；選型過大，控制部分總是對高壓變壓器處于一種抑制狀態，使經過升壓、整流后的高壓直流電產生很強的諧波，容易引起電捕焦油器內部放電。同時，高壓電源的內在質量也很關鍵。目前市場上的高壓電源質量良莠不齊，有的為了降低生產成本以小充大，以次充好，結果投入運行后不是容量達不到要求，就是因產品質量問題經常停車，影響煤氣發生爐的連續運行。

在這里，小編建議使用幾種簡單的方法來去除：

1、水洗法 噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機械除焦油法 在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結成較大的顆粒，然后滴下并除去。機械除焦油方法具有特殊的設備，如哈爾濱鍋爐廠，20世紀50年代的大冶鋼廠等。然而，這種方法已逐漸被其他方法所取代，而作為增壓器的結焦油發動機，其氣體壓力可達4100 Pa左右。

3、電除焦油法電捕焦油器除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法 當氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。