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瓦楞紙箱設計中的大道理

這是人人都明白的大道理，但真正落到實處時，那些無處不在的小細節足以 “擊敗”這些大道理。這樣制版還可以利用柔性版多色印刷機組的優勢，用2個色組分別對大面積的實地版、線條版和文字版、網紋版進行印刷，使實地版、線條版保持厚實、光亮的印刷墨層，而文字版、網紋版面則能得到合適的油墨涂布量，可有效避免糊版弊病的出現。 瓦楞紙箱設計中的大道理其實可以歸納為一點，即“保護要求”。保護要求是指瓦楞紙箱的設計要滿足內容產品的保護功能，由此延伸出來的各個設計要求都是為了達成這一目的。而這些設計要求就是瓦楞紙箱設計中的小細節，其中尺寸設計又是不容忽視的一項。

紙箱印刷中水墨傳遞和墨量控制是由網紋輥來承擔的

在紙箱印刷中，水墨傳遞和墨量控制是由網紋輥來承擔的，為此，一定要根據產品的要求來選擇網紋輥，網紋輥網線數約為印刷品線數的四倍，才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。 細度是指水墨中色粉顆粒的大小，在生產水墨色漿過程中完成，它是一個很關鍵的質量指標。生產色漿工藝是否科學、細致對水墨的質量起到作用。在生產色漿過程中加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細度要求在10~25μm之間為佳，過細或過大都會對水墨流動性和流變性產生影響。

提高彩色瓦楞紙箱的質量，已成為紙箱廠生產工藝控制中的一項不可忽略的重要管理內容之一。但紙箱企業為了提高產品檔次，降低紙箱的總成本，獲取利潤，增加在市場中的競爭優勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。縱觀彩色瓦楞紙箱生產工藝，影響紙箱產品印刷質量的主要環節有：生產工藝方案、印版制作、原紙質量、油墨調配、設備調整、操作技術、員工素質等，所以，我們必須注重從生產的各個環節進行認真的把關和控制，才能較好地提高彩色紙箱產品的印刷質量，滿足客戶的使用要求。