大型鋼板庫(kù),是一種突破傳統(tǒng)建庫(kù)理念新型技術(shù),適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造,大型儲(chǔ)庫(kù)具有儲(chǔ)量大、建造周期短,噸儲(chǔ)投資省、占地面積小、輸送方式簡(jiǎn)單、粉塵排放點(diǎn)少和自均化的特點(diǎn)。大型鋼板庫(kù)的建造,可徹底避免傳統(tǒng)園倉(cāng)的多種缺陷,不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲(chǔ)存,而且適應(yīng)粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲(chǔ)存;就是粉磨站的熟料,預(yù)破成粒度兩毫米以下儲(chǔ)入大型鋼板庫(kù),大量的長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,可確保沒(méi)有質(zhì)量損失,減少熟料棚建造的占地面積,降低建造熟料儲(chǔ)存設(shè)施的投資,改變粉塵污染及浪費(fèi)國(guó)土資源的諸多缺陷。
水泥在大型鋼板庫(kù)壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好得多,袋裝封存水泥更是無(wú)法相比。實(shí)踐證明,大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存兩年以上的水泥,除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折強(qiáng)度略有降低之外,抗壓強(qiáng)度基本不變,而且沒(méi)有結(jié)塊現(xiàn)象。七、環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵排放該庫(kù)頂部為承重圓頂,每個(gè)庫(kù)頂設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集入庫(kù)物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。
從現(xiàn)有的倉(cāng)型看,鋼舫混凝土筒倉(cāng)具有較大的剛度,抗風(fēng)能力強(qiáng),防腐性,耐久性也較好,在正常使用的情況下,維修次數(shù)較少,甚至無(wú)需維修,但結(jié)構(gòu)自重較重。筒倉(cāng)組合時(shí),筒倉(cāng)倉(cāng)壁可采取兩種連接方式,一是倉(cāng)壁的外圓相切二是倉(cāng)壁的中心線相切。倉(cāng)下支承結(jié)構(gòu)可選用柱子支承、筒壁支承、筒壁與內(nèi)柱共同支承等型式。倉(cāng)底選型的原則,—,圓形筒倉(cāng)倉(cāng)底結(jié)構(gòu)的鋼材消耗般占整個(gè)筒倉(cāng)鋼材消耗的百分之17到35,平均約為百分之30,
系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風(fēng)爐組成,烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu),由預(yù)儲(chǔ)段,一級(jí)流干燥段、緩蘇段、冷卻段組成。在一級(jí)干燥段,高溫空氣與高濕度的物料接觸進(jìn)行熱交換,從而吸收大量的水封。經(jīng)過(guò)一級(jí)干燥后物料進(jìn)入緩蘇段,物料在這一階段停留的時(shí)間較長(zhǎng),物料內(nèi)部的水份有一外移、緩解過(guò)程。后進(jìn)入冷卻階段,冷卻段冷風(fēng)從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料,防止因驟冷而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。