搪瓷管加工廠信賴推薦「一明環(huán)保」

搪瓷管的特點

      搪瓷管是一種將無機化合物瓷釉涂搪在換熱管表面，經過高溫燒制使金屬和無機材料在高溫下發(fā)生物理化學反應，析出晶體并形成化學鍵，把二者牢固地結合成一個整體。搪瓷管兼?zhèn)浣饘賰?yōu)異的力學性能、傳熱性能和無機材料的耐腐蝕等性能。

1、經試驗及實踐證明，搪瓷換熱管導熱系數為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001～0.0015 w/(m2?為了使陶瓷既可以耐高溫又不容易破碎，人們在制作陶瓷的粘土里加了些金屬粉，因此制成了金屬陶瓷。℃)，雖比普通10#鋼換熱管低約10%，但卻是有機硅涂料的2倍，在工業(yè)應用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。

2、在酸性環(huán)境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為ΔG≤0.14mg/dm2，在堿性環(huán)境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為ΔG≤0.36mg/dm2，且其表面釉層顏色無明顯變化，無腐蝕坑點，說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。

3、經搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強度≥52 MPa、抗彎強度≥43 MPa、硬度（HV=652）,瓷釉與金屬基管結合處粘結強度≥4.6 MPa，故瓷釉本身的強度及其與金屬基管的結合強度足以阻止物料流動對其表面產生的沖刷。

搪瓷用的金屬材料

      搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較底的鋼板（一般≤0.08%），這是用于容積式熱水器內膽的主要材料。由于它的化學組成成分、內部微觀組織結構（金相結構）、表面狀況及力學性能對搪瓷的質量起著重要的作用，因此，目前市場上較大的熱水器生產廠家均采用寶鋼或武鋼生產的搪瓷用鋼板，以保證內膽的搪瓷質量。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。

　　搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2.11%以上的鐵碳合金（小于2.11%的鐵碳合金叫鋼），它主要用于生產衛(wèi)生潔具（浴缸）、化學器械、炊具、下水管道等。

　　用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材主要有紫銅（即純銅）、黃銅（銅-鋅合金）和青銅（銅-錫合金）， 其中以紫銅和黃銅應用廣泛，比較有代表性的銅搪瓷制品—景泰藍就是以紫銅為基材制成的銅搪瓷制品。二、搪瓷基材的表面清潔處理金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。不銹鋼，一般都能進行涂搪，但由于不銹鋼抗繡的能力較強，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同時因加工成本較高，現在較少采用此種方案。

金屬陶瓷的分類

      根據各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質和以金屬為基質兩類。陶瓷金屬陶瓷主要有：①氧化物金屬陶瓷。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹等為基體，與金屬鎢、鉻或鈷復合而成，具有耐高溫、抗化學腐蝕、導熱性好、機械強度高等特點，可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。②碳化物金屬陶瓷。一般根據制品數量、質量要求、原材料、生產率等來合理選擇涂敷方法。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬復合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點，用于制造切削刀具 、高溫軸承、密封環(huán)、撿絲模套及透平葉片。③氮化物金屬陶瓷。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應用較少。