乳山金屬粉末注射成型工藝值得信賴「多圖」

金屬粉末注射成型工藝工藝的特點

金屬粉末注射成型工藝工藝與其它加工工藝的對比

金屬粉末注射成型工藝使用的原料粉末粒徑在2-15μm，而傳統粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。燒結是金屬粉末注射成型工藝中最后一道工序,由于致密化過程的產生,會出現16%~18%的線收縮,并且尺寸變化很大。金屬粉末注射成型工藝工藝的成品密度高，原因是使用微細粉末。金屬粉末注射成型工藝工藝具有傳統粉末冶金工藝的優點，而形狀上自由度高是傳統粉末冶金所不能達到的。傳統粉末冶金限于模具的強度和填充密度，形狀大多為二維圓柱型。

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金屬粉末注射成型工藝主要技術特點

1、能直接成形幾何形狀復雜的小型零件（0.03g～200g）；

2、零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1～5μm）；

3、產品相對密度高（95～100%），組織均勻，性能優異；

4、適合各種粉末材料的成形，產品應用十分廣泛；

5、原材料利用率高，生產自動化程度高，適合連續大批量生產。

山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業，公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。