邵陽循環(huán)加藥裝置制造商給您好的建議「魯源熱能」

絮凝劑加藥裝置性能和加藥量

絮凝劑加藥裝置是眾多裝置中的一種，在很多的工業(yè)上有著非常重要的作用，由于是新的設備很多人對它并不是很了解，所以下面就給大家介紹一下設備的性能特點和加藥量：　　一、設備加藥一次用量　　1、以系統(tǒng)設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的瑕疵。　　2、吸取國內(nèi)外加藥技術精華,以全新的設計理念,使工藝更優(yōu)化。　　3、產(chǎn)品結構模塊化設計,一體式組合,可方便地進行能力和功能擴展。　　4、可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置方案。　　5、國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配。　　6、任選擇手動、自動等多種控制方式,實現(xiàn)不同控制要求。　　二、性能特點　　1、加藥量準確。　　2、適用范圍廣。　　3、操作簡便，有高低液位顯示。絮凝劑加藥裝置由多種部分構成，每一個部分都有自己的作用，裝置廣泛應用于水處理、水產(chǎn)品加工，發(fā)電廠、啤酒飲料化妝品及石油化工等各個領域。　　4、藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。　　5、本設備是一種新穎的加藥裝置，　　絮凝劑加藥裝置的加藥量是有阻礙的，大家要按照方法來，設備的性能特點很多，使用范圍廣、節(jié)能、操作方便等，隨著社會的發(fā)展，設備越來越受到大家的歡迎，使用。

全自動加藥裝置安裝注意事項

　全自動加藥裝置采用全自動化的科技技術，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水等處理，當我們在進行安裝的時候，一定要小心不得有半點馬虎，下面就給大家介紹一下設備安裝注意事項：　1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。　　2、控制柜應安裝在符合4.5條的室內(nèi)。　　3、加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。　　4、快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴格要求。　　5、上、下限報警、變頻器故障報警器要裝在運行人員的值班室內(nèi)。加藥裝置可以準確的配置各類固體和液體的化學溶液，從而達到要求，在除垢、除氧、加酸、加堿等多個方面有著很重要的位置，隨著社會的發(fā)展它的應用越來越多。　　全自動加藥裝置屬于工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作，遵守它的安裝注意事項，做好期初的防護工作，才能保證設備可以長久的維持原有的狀態(tài)工作，而且還可以延長使用壽命。

自動加藥裝置調(diào)試的流程

自動加藥裝置是制造用以發(fā)電廠的給排水、爐水、冷卻循環(huán)水、污水等解決的機器設備，它在應用以前安裝以后必須開展機器設備調(diào)試，有益于及時處理存在的問題，下邊給大伙兒詳細介紹一下它的調(diào)試流程： 1、查驗水資源及開關電源是不是接入。 2、將電氣控制柜操縱鈕設至“手動式”檔，逐一查驗各機器設備是不是完好無損，電機轉(zhuǎn)為是不是恰當（查驗進料電機轉(zhuǎn)為時要將進水口上的閘閥開啟）。 3、用手逐一上、下轉(zhuǎn)動殼體水泵壓力開關，看是不是能一切正常發(fā)信號，隨后檢驗料倉內(nèi)的物位報警系統(tǒng)是不是能一切正常工作中。 4、在料倉內(nèi)資金投入干躁的PAM固態(tài)粉末狀（不低于5Kg），并在進料出口處放一個適合的器皿。 5、開啟水閥門，按住進料電機起動按鍵，這時剛開始進料，運作一分鐘后，終止進料。 6、稱重器皿內(nèi)的高聚物品質(zhì)，做好紀錄。 7、反復所述5、6二步，而且根據(jù)進料器預測分析所送粉末狀的均值凈重。 8、反復所述三步，做好紀錄，因進料率遭受操縱，而進料器的速率是己知的，因而能夠勾畫出走刀率曲線圖，為之后的參照作提前準備。也可立即調(diào)整投粉量與進水流量為一定值來制取水溶液。 9、終止進料器。 10、將電氣控制柜內(nèi)自動開關撥至“全自動”檔。3、藥裝置是一種水處理設備，絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱、計量泵、電控柜、等部分構成。 11、當液位儀做到上位時，進料器應能全自動關機，并另外終止漏水，打開計量泵（或開啟貯液室倒空閘閥），液位儀做到底位時，進料器應能全自動打開進料、漏水。 12、將計量泵的四沖程調(diào)為適合點，這時就可進到自啟動情況。 自動加藥裝置在安裝以后開展調(diào)試的情況下嚴格執(zhí)行所述的十二個流程，不可弄亂次序更不可缺漏一步，這但是事關這機器設備是不是能夠一切正常應用的事兒，工作員須得不安起來。