自動鍍膜機性價比高 至成鍍膜機生產廠家

蒸發真空鍍膜機的原理及性能,你了解多少?

蒸發物質如金屬、化合物等置于坩堝內或掛在熱絲上作為蒸發源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等片置于坩堝前方。通過加熱蒸發某種物質使其沉積在固體表面，稱為蒸發鍍膜。電氣設備包括測量真空和膜層厚度及控制臺等。因此，排氣系統既要求在較短的時間內獲得低氣壓以保證快速的工作循環，也要求確保在蒸氣鍍膜時迅速排除從蒸發源和工作物表面所產生的氣體。為了提高抽氣速率，可在機械泵和擴散泵之間加機械增壓泵。蒸發物質的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。蒸發式真空鍍膜機常用蒸發源是用來加熱膜材使之汽化蒸發的裝置。真空室是放置鍍件、進行鍍膜的場所，直徑一般為400~700mm，高400~800mm，用不銹鋼制作，有水冷卻裝置。待系統抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物質蒸發。蒸發系統包括蒸發源和加熱蒸發源的電氣設備。

鏡面塑膠模具涂層設備

近年來，有鏡面要求的塑料產品越來越多，比如液晶電視的底座、面框、甚至后蓋。這就給對應的鏡面模具提出了很高的要求，也帶來了很多的煩惱：制造成本高，使用壽命短，甚至在做表面清潔時都會刮花模具，反復拋光耽誤生產且成本高昂……通過鏡面塑膠模具涂層設備鍍膜可以很好的保證模具的鏡面效果（蝕紋/咬花面的效果也一樣可以完全保持）；也正因為如此，如果模具表面鍍前有亂花、白點等異常，我們的涂層不可能將其掩蓋，所以在涂層前需要保證模具表面已經達到使用的要求。

鍍膜前后的效果有哪些區別

沒有做涂層時的問題：(1)鏡面很容易亂花，甚至做表面清潔時用柔軟的紙巾擦拭也會亂花(2)使用不到半個月鏡面就亂花或變霧(3)反復多次拆卸拋光，不僅成本高昂，而且嚴重影響生產效率，甚至無法正常交貨給客人

通過鏡面塑膠模具涂層鍍膜設備鍍膜后：(1)鏡面完全沒有受損：光亮度沒有下降、沒有產生小白點或其它花紋等(2)由于涂層后表面硬度的提高，在做模具保養時，用紙巾擦拭，甚至手碰到模具，都不用擔心表面亂花(3)使用時間提高到半年，甚至1年以上(4)在涂層磨損后，仍然可以褪去涂層，再拋光重鍍再使用(5)無論生產效率，還是成本效益，都取得了很好的收益

齒輪傳動真空鍍膜機

齒輪傳動真空鍍膜機制備的硬質涂層可降低滑動磨損（由混合摩擦引起）、刮傷（潤滑膜的位置或低周邊速度過載的位置）、點蝕（齒輪齒表面的抗壓強度太低的位置），甚至在要求嚴格的條件下（例如在運動中），硬質涂層的齒輪傳動元件不但仍能運轉更可靠，而且其性能也更進了一步。真空鍍室的真空密封和室內運動部件的設計和用材，充分考慮可承受高溫，配置多只園形電弧蒸發源，或配多個矩形平面電弧蒸發源，也可配多只空心陰極槍，同時配置耐沖擊的、具有優異滅閃弧性能的偏壓電源，保證足夠等離子體密度和反應活性，提高膜層致密性和結合力。工件可三維運動，提高膜層均勻性。全自動控制提高工藝穩定性。