安徽藥廠潔凈室-經(jīng)驗豐富「中發(fā)凈億方」

 門洞考慮直流平水泥及PVC地板的厚度。門洞預(yù)留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導(dǎo)致潔凈室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。無塵室凈化工程施工流程：放線測量→潔凈室工程地面鑿平處理→通風(fēng)管道安裝→潔凈室工程圍護結(jié)構(gòu)安裝→潔凈室工程天花安裝→潔凈室工程PVC地板施工→儀器設(shè)備安裝→通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)口安裝→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測試。凈化工程中，應(yīng)在每道工序施工完畢后進行中間檢驗驗收，并記錄備案。溫濕度檢測：測量凈化室的溫度濕度是否符合設(shè)計標準。

 現(xiàn)代與傳統(tǒng)這兩種凈化方式不在一個技術(shù)層次上，無法比較，只能說后者顛覆前者并終取代前者，使現(xiàn)代無塵車間技術(shù)更還更快的發(fā)展。凈化工程裝修基本都是從立墻板開始，在到吊頂板，這樣就會導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾，不僅影響施工進度還會占用物流存占空間。自動除塵凈化系統(tǒng)，做到了在動態(tài)1萬等級潔凈度不用任何初中過濾器，同步動態(tài)消毒，并能有效避免傳統(tǒng)方式的微生物二次污染、管道積塵、頻繁濾材更換等缺陷。

 凈化工程裝修需提前檢查材料、設(shè)備。至少主要材料是需要逐一檢查的，相關(guān)設(shè)備要提前做品檢查，保障質(zhì)量。這些基礎(chǔ)材料和設(shè)備的質(zhì)量才能保障整個工程的順暢。工程所用的主要材料、設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量鑒定證明文件。對質(zhì)量有懷疑時，必須進行檢驗。過期材料不得使用。現(xiàn)代無塵車間凈化工程的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，傳統(tǒng)的無塵車間設(shè)計主要對墻壁、天花板、地面表面、空氣流量、溫度、濕度、壓力控制為主。

 傳統(tǒng)模式需18KW主機。新技術(shù)可以做到不更換任何耗材三年后檢測數(shù)據(jù)等同于新機效果，開機時間持續(xù)越長潔凈度越高，這是傳統(tǒng)技術(shù)無法比擬的。凈化工程指的是在空間范圍內(nèi)，將空氣內(nèi)部的各種污染物有效排除（Remove)，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)(Produce)、制造。傳統(tǒng)初中過濾的凈化方式：市場認可度高，也是無塵車間凈化空氣、去除分子污染的方式，且過濾器市場已經(jīng)形成密而細的龐大產(chǎn)業(yè)鏈。