湖北蒸汽發(fā)生器鍋爐推薦廠家,武漢諾貝思熱能環(huán)保

蒸汽發(fā)生器應用領(lǐng)域：洗滌熨燙行業(yè)：干洗機、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、熨斗、等設(shè)備配套使用。經(jīng)過諾貝思蒸汽專家的專業(yè)交流，采用一套熱能解決方案就能解決生產(chǎn)工藝和技術(shù)。食品機械行業(yè)：豆腐機、蒸箱、滅菌罐、包裝機、涂料設(shè)備、封口機、等設(shè)備的配套使用生物化工行業(yè)：發(fā)酵罐、反應釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設(shè)備的配套使用其他行業(yè)：制藥機械設(shè)備配套、(油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學校、攪拌站)熱水供應、(橋梁、鐵路)混凝土養(yǎng)護、(休閑美容會所)桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等

蒸汽發(fā)生器使用注意事項：

蒸汽發(fā)生器嚴禁使用井水，河水，湖水，因為沒有經(jīng)過水處理的水礦物質(zhì)特別多，雖然有些水用眼看起來很清，沒有渾濁現(xiàn)象，但是經(jīng)過鍋爐內(nèi)膽水反復燒沸騰以后，這些沒有水處理的水里面礦物質(zhì)會產(chǎn)生化學反映更厲害些，它們會粘在加熱管和液位控制器上面，這樣會產(chǎn)生下列情況：

一）  加熱管外表泥垢過多，加熱時間會延長，會增加耗電量。

二）  加熱管外表泥垢過多，會很大損耗加熱管壽命。

三）  液位控制器泥垢過多，會使用失靈，會不工作，加熱管會燒壞。

2）本機要專人使用，熟讀說明書，必須要按機器外表貼的警告提示，和使用須知操作。

3）使用三相電源時，將標有“N”的一線接在電源領(lǐng)線上，將標有“火線”的三條線分別接在電源的A,B,C三相火線上。

4）機器外表必須要接地。

5）每次開機前，要先檢查電源是否正常，加好水箱的水。

6）每次關(guān)機，要及時放掉鍋爐內(nèi)膽里的水合蒸汽，關(guān)掉總電源，否則氣體在機器里面冷卻后會變成假氣體，第2天開機到時候氣壓會很快上來，不過閥門打開后出來的都是水。

7）在使用本機的時候要注意及時排污，每天好二次，排污時應帶壓力0.15MAP排放，只有這樣才會防止管道堵塞，排污管道妥善連接，避免燙。

8）正確使用機器會使機器壽命大大增加，還會節(jié)約電費。

　諾貝思B級蒸汽發(fā)生器此次升級成功，不僅標志著將服務更大范圍的客戶，更是諾貝思實力的體現(xiàn)與認可。諾貝思B級蒸汽發(fā)生器從事鍋爐行業(yè)長達17年，掌握鍋爐行業(yè)的核心技術(shù)，現(xiàn)成為蒸汽發(fā)生器B級鍋爐生產(chǎn)廠家，這既是技術(shù)的成熟體現(xiàn)，也是為更多用戶服務的心愿在實現(xiàn)。諾貝思也將提高售前、售中、售后服務質(zhì)量，力爭做到處處為客戶著想的B級鍋爐企業(yè)。諾貝思B級蒸汽發(fā)生器從事鍋爐行業(yè)長達17年，掌握鍋爐行業(yè)的核心技術(shù)，現(xiàn)成為蒸汽發(fā)生器B級鍋爐生產(chǎn)廠家，這既是技術(shù)的成熟體現(xiàn)，也是為更多用戶服務的心愿在實現(xiàn)。

蒸汽發(fā)生器煮爐方法：

1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)乃幤?，使爐水成為堿性爐水，去掉油垢等物。

2、煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三鈉（Na3PO4 .12H2O）等藥品,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.

3、煮爐前所用上述藥應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).

1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的藥溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器筒內(nèi)，開啟安全閥，讓鍋筒里空氣向外排出，打開進水閥給鍋流水，進水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機，給水管道，閥門等是否漏水。蒸汽發(fā)生器正常運行時要求做到，蒸汽發(fā)生器水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持蒸汽發(fā)生器房的整潔，加強對零件和儀表有監(jiān)察確保安全可靠，防止事故發(fā)生，司爐工應定期總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高操作水平。

2）、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.

3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。