電鍍活化劑公司按需定制「多圖」

?除銹劑的使用方法

1、已綁扎鋼筋原位除銹：將鋼筋除銹劑原液噴涂于鋼筋表面，浸潤鋼筋銹蝕部分，刷去表面浮銹和銹斑，杜絕鋼筋銹蝕危害，節省成本。安全、環保、快捷。（特別提醒：鋼筋銹蝕較輕時，可以直接噴鋼筋除銹劑原液除銹；如各類油垢，積炭，各種催化劑，粉塵，副反應沉積物，聚合物，需要設計特殊的清洗工藝除垢，保證化工裝置的正常使用。鋼筋表面若銹皮等重銹太多，應先敲打掉銹渣，再噴淋除銹。）

2、大批螺紋鋼浸泡除銹：將需浸泡除銹的鋼筋、架子管等浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈后取出烘干即可。

3、嚴重銹蝕綁扎鋼筋除銹：首先通過敲打或震動去除鋼筋表面浮銹和銹渣，有條件的可用高壓水槍沖洗，后噴刷鋼筋除銹劑。

在化學浸泡法除銹時，參加超聲波，能夠顯著進步除銹的速度與作用。使用超聲波振動設備能使除銹液中發作很多的小氣泡，這些小氣泡在構成、成長和閉合時發作強壯的力氣，使工件外表的氧化皮、銹蝕塵垢敏捷脫離，然后加快除銹進程，使除銹更完全。加超聲波除銹對處理形狀復雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有用。據統計，世界上每年生產的鋼鐵，因銹蝕原因不能使用的清洗劑金屬制品重量大約相當于金屬年產量的三分之一。

在化學浸泡法除銹時，參加電流，也能夠進步除銹的速度和作用。在電化學除銹時，電極上所發作的進程的本質，是當金屬工件作為陽極進行電化學除銹時，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學和化學溶解，以及金屬上分出的氧氣泡的機械剝離作用進行的。當金屬工件作為陰極進行電化學除銹時，氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氫對氧化物的復原和機械脫落作用進行的。對于大型工件，可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于需脫漆的部位，對于漆膜厚的工件，可反復涂２－３次，直至漆膜脫落。

除銹劑了解一下

　　1、除銹劑產品用途

　　可快速去除含鐵金屬和不銹鋼上的銹,在運用過程中不會造成未生銹的鋼褪色或形成凹坑.

　　2、除銹劑注意事項

　　應用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影響產品應用效果.

　　3、除銹劑產品應用

　　應用前,提前清除表面的油脂和污垢.沖洗表面并用 EST 除銹劑浸泡 20 分鐘.定期檢查進展.一旦銹被去除,用水沖洗表面.