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發布時間:2020-12-19 08:39  
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金屬粉碎機的應用領域:
1、各種鋼屑,銅屑,鋁屑,鐵屑,以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸;
2、用于剪切、破碎金屬加工機床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬碎料;
3、是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鐵屑、廢金屬屑回收等企業的理想設備。
金屬粉碎機的注意事項:
1、金屬粉碎機是固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。4、特殊設計F撕碎腔并且安置襯板,金屬料在襯板上研磨掉油漆,保證一點雜質和油漆物都沒有。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
影響撕碎機轉子平衡的重要因素是刀片,經過互換刀片,將質量持平的兩個刀片,裝置在兩個相互對稱的方位上,且需將刀片的重力調配好,使刀片的重力擺放平衡,轉子圓周方向每排重力持平,軸向重力擺放均勻,這樣錘破機作業起來轉子才干到達平衡要求,避免發作振蕩。更換新刀片時應特別注意。加強密封光滑及時、正確地光滑能削減沖突阻力,冷卻可除掉發作的沖突熱和抑制軸承溫升。針對錘破機高速、重負荷、軸承溫升大的特色,應選用二硫化鋁復合鈣基光滑脂光滑軸承。這樣無形中造成了資源的浪費,使得舊輪胎的價值直接降為零,而且對環境也會造成污染。該光滑脂適用于140度以下,高溫、高速、重負荷的場合,其功能優于一般復合鈣基脂,其耐高溫性、抗磨性和抗極壓性,運用壽命亦遠優于一般鈣基脂。因為錘破機在較惡劣的環境條件下作業,光滑脂的沖突丟失較大,應每作業8小時填加一次光滑脂,每三個月換油一次,并用汽油或火油清洗軸承及密封套和蓋,及時更換軸承座上磨損空隙過大的迷宮式密封套和蓋。
撕碎機主軸的曲折存在的壞處:
1、影響主軸運用壽命;
2、刀片發生干與切削,下降刀片運用壽命;
3、影響加工物料的尺度;
4、下降軸承運用壽命;
5、不易裝置;
6、假如選用減速機直連,會下降減速機的運用壽命;選用皮帶傳動,易跳帶,下降三角帶的運用壽命。
多功能雙軸撕碎機功能安穩,選用圓滾剪切的方法,優化了受力情況,減少了旋轉刀盤被卡死的現象,一起也減少了對破碎室的傾翻力矩。一起雙軸撕碎機選用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器,具有承載才能大、效率高、噪音低、體積小、重量輕、運用壽命長等優點。該系列薄膜撕碎機可用于撕碎各種形狀,大小不一的物料,也可針對不同的特殊需求,提供特殊的刀輥。