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發布時間:2020-12-21 18:58  
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金邁機械-數控裁板鋸在工作時注意項
今天小編給大家分享一下數控裁板鋸在工作時的注意事項,希望對您有所幫助。
數控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切,廣泛應用與板式家具行業以及車船制造等木材加工行業,屬于木工機械當中的通用設備,市場需求量相對巨大。不過在工作中應注意以下幾點:
1、手工進料時,一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板,手不能離鋸片太近,嚴禁加工手不能控制的木料。
2、切削方向不可以站人,操作者在收集木料時也要注意安全。
3、木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節等,以防損壞鋸片及活節飛出傷人。
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金邁機械-使用數控裁板鋸注意事項
接下來金邁機械給大家介紹一個數控裁板鋸的鋸片安裝注意事項,希望對您有所幫助。
1:安裝前需設備狀態良好,主軸無變形,無徑跳,安裝后固定牢固,無振動等。
2:檢查鋸片有無損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無其他異常現象,以確保使用安全。
3:裝配時,確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致,做到輕拿輕放鋸片。
金邁機械-精密裁板鋸的用途及保養方法
精密裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切,廣泛應用與板式家具行業以及車船制造等木材加工行業,數控下料鋸,屬于木工機械當中的通用設備,市場需求量相對巨大。
精密裁板鋸的保養方法:
1.根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱。
2.定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行。
3.定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換。
4.定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜。
金邁機械-數控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低,求購數控裁板鋸,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。
陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。
2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,數控裁板鋸報價,反之砂輪易于堵塞。
3、砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但佳結合劑濃度范圍也佳。
5、砂輪線速度影響比較復雜,因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少,同時切削次數及磨削熱增加,但線速度越高磨削光潔度越光滑,一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。
6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響,砂輪容易產生圓弧及凹凸不平,刀具無法磨出刃帶及良好角度。
7、砂輪進給速度,想獲得較好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞,及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量,砂輪嚴重浪費。
8、砂輪厚度寬度對磨刀影響,一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚,原則厚寬控制5mm內,前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm,寬度在2.5mm至4mm,否則影響退刀,形成二個刀面。4、操作數控裁板鋸前,先查看各部件有否松動及損壞,并及時調整及更換,以保證其正常之功用。后角砂輪視其齒疏密,數控裁板鋸,厚度在5mm,寬度在3mm及5mmde。
9、砂輪直徑,平面砂輪視合金厚度而定,2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm,3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪,前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。
10、砂輪修整,現時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡,也很少修整。前角及后角砂輪在使用前,用一塊碳化硅砂輪放平,手抓金剛石砂輪在磨削面平穩狀態下,輕輕走8字形即可修平,使你得到更好磨削效果。