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發布時間:2021-10-21 06:07  
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吊裝炭化爐的操作步驟:
1、打開爐體蓋。
2、吊出爐膽,放置于裝炭區域。
3、打開爐膽蓋,將爐膽傾斜擱置,進行裝棒。
4、裝棒完成以后,蓋上爐膽蓋,將爐膽吊入爐體內。
5、依次打開爐體的三個出煙口,蓋嚴爐膽蓋,在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進行密封,開始進行炭化。
吊裝炭化爐的工作特點:
炭化爐在進行炭化的時候,炭化原木炭每罐時間是6個小時;冷卻時間10個小時;而機制炭每罐炭化時間是7個小時,冷卻時間10個小時;機制炭與原木炭冷卻時間一樣,機制炭的炭化時間要長一些,設備易操作、安全性能高、出品,使炭、氣、油、煤連續生產的節能理想設備。
炭化爐制木碳原料的解決十分重要也就是炭化爐生產機制炭的前2個環節,即對原料開展破碎,烘干處理這兩個環節。僅有確保了這兩個環節的生產,才可以在之后的制棒成形碳化環節做得更強,下邊為表明炭化爐生產機制炭原料解決的必要性。為了更好地確保生產的機制木炭因此 一定是干躁的原料、達標的助推器,適度的木炭制棒機溫度等關鍵點。大家用手去摸已經運行的分離設備機殼有燙的覺得;再看剛下來的料色調是不是變黃,用手抓一把剛出來的料,用手用勁搓結團,再猛一放寬,規定原料所有散掉。假如助推器是一切正常得話,那麼大家生產出的薪棒做到產品品質規定,則水份成分處于一切正常的范疇。對原料升溫實際上便是使木質纖維素變軟提升黏度,便于髙壓成形。假如溫度過高那麼原料變軟過多出棒速率雖快,但棒不牢固,酸軟。假如溫度過低那麼原料黏度差,棒都不牢固,易產生斷塊縫隙。