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東莞市德本自動(dòng)化科技有限公司作為工業(yè)機(jī)器人的者以及國內(nèi)行業(yè)的工業(yè)機(jī)器人制造廠商，德本智動(dòng)將博采眾長(zhǎng)，將市場(chǎng)先進(jìn)技術(shù)加以提煉創(chuàng)新，并持續(xù)投入資金加強(qiáng)自主科技研發(fā)實(shí)力。

     自動(dòng)化焊接機(jī)是機(jī)械設(shè)備。自動(dòng)化超聲波焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。

雙工位貨架自動(dòng)焊接機(jī)中細(xì)孔是哪來的？有方法可以控制嗎？

雙工位貨架自動(dòng)焊接機(jī)的運(yùn)用實(shí)現(xiàn)了焊接的自動(dòng)化操作，從而提高了效率，但是有些問題也隨之產(chǎn)生了，就比如說焊接處會(huì)有細(xì)孔形成。這是什么原因？能都得到有效的控制呢？

雙工位貨架自動(dòng)焊接機(jī)焊機(jī)中細(xì)孔出現(xiàn)為位置多數(shù)是在罅縫、交互凝結(jié)區(qū)或近縫區(qū)，而且是由于氣流析出才會(huì)造成的。例如雙工位貨架自動(dòng)焊接機(jī)施焊后冷卻時(shí)，氮在鋼里的消融度降低，析出的氮到不了逸出焊道便造成了細(xì)孔；重新調(diào)整焊機(jī)無機(jī)械故障，但常粘絲網(wǎng)路電壓太低，電弧過短進(jìn)行調(diào)節(jié)焊劑供給不均勻1?；蛘呤怯捎谔嫉难趸纬闪薈O氣流不能逸出而形成的。

要控制這種不良現(xiàn)象的產(chǎn)品，要根據(jù)不同的形成原因、細(xì)孔的數(shù)量、大小、分布情況等不同因素采取不同的措施。要采用完善的自動(dòng)焊機(jī)操作工藝，包括縮短弧長(zhǎng)、用焊液層下或惰性氣流焊機(jī)、維持熔池金屬保持較長(zhǎng)時(shí)間的液體狀態(tài)等方式，對(duì)控制細(xì)孔有一定的作用。

采用多工位貨架四面自動(dòng)焊接機(jī)有下列主要意義

（3）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。自動(dòng)焊接機(jī)沒有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用自動(dòng)焊接機(jī)焊接，效率提高的更加明顯。

（4）產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。自動(dòng)焊接機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。

合理的變位機(jī)位置、焊接自動(dòng)焊接機(jī)焊槍姿態(tài)、焊槍相對(duì)接頭的位置。工件在變位機(jī)上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī)，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置，同時(shí)，合理地確定焊槍相對(duì)接頭的位置、角度與焊絲伸出長(zhǎng)度。應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。