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發布時間：2020-10-29 13:59
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隨著對產品的質量和安全越發重視，市場上對金屬探測器的檢測需求越來越高，需要更高品質、更高檢測精度的設備，金屬探測器應怎樣滿足市場更高的檢測需求？
為了讓金屬探測器有著更高的檢測精度，能適應檢測更多的產品，應該針對以下幾個方面進行改進：
元件配置：金屬探測器內部采用的配件品質會影響設備在運行過程的穩定性和使用壽命等方面，為了給設備帶來更好的實用性和長久的壽用效益，采用進口或是高品質的品牌配件會是改進方向！
雙路信號功能：含有金屬雜質的被檢物通過金屬探測器時，兩路信號指示燈會根據金屬的大小顯示不同的感應強度，這樣能夠更好識別含有金屬雜質的高低程度；
產品效應調節功能：不同的產品自身具備不一樣的產品效應，而產生這種效應會影響檢測效果，通過完善該功能的調節，能夠有效降低產品效應帶來的影響；
防漏檢功能：在檢測過程中若有多個金屬信號通過時，設備應該要自動檢測信號次數，防止因為混亂的信號導致一些含有金屬雜質的產品通過，防止發生漏檢的情況；
自動剔除系統：為了帶來更好的自動化流程，可以在設備傳輸系統上添加自動剔除功能，用于將任何受的產品剔除出生產線，特別是針對顆粒、粉狀等產品檢測帶來更好的實用性；
屬探測器操作規程：
開機準備：開機前要先檢查傳送帶有沒清洗干凈，是否有障礙物或是污染物，不然這些物質會影響設備的檢測精度，然后打開電源讓設備預熱30分鐘！
靈敏度設定：不同行業產品的檢測需求并不一樣，而且不同產品所產生的效應都不一樣，這些因素都是會影響后續的檢測精度，所以使用前要設定金屬探測儀的靈敏度，并使用標準試塊（Fe：Φ小于1.5mm，SUS：Φ小于3.0mm）進行檢測，不通過為正常！
靈敏度的校準：
①.標準試塊檢測：依次將兩個試塊放在傳送帶左、中、右三處，探測器應都能報警并停止運行（每種試塊3次）；②.模擬金屬檢測：分別將兩個
試塊放產品的上部、下部分別通過探測器傳送帶的左、中、右三個位置，探測器應能報警并停止運行（每種試塊6次）。若每次測試金屬探測器均可報警并停止運行，則說明設備靈敏度合格，可以進行產品檢測！
產品檢測：
當前期所有的規程完成后可以放入產品進行檢測，如能順利通過無報警，則產品為合格品；若金屬探測器發出蜂鳴并停止運轉，則懷疑該件產品中混有金屬異物，對不合格產品，再進行重復檢測3次，若3次都不報警則可以通過，但有任意1次報警則懷疑該件產品中混有金屬異物進行下一步處理！
針對加工廠公司而言金屬殘渣檢測十分關鍵，因此 金屬探測儀必須擁有很高的準確性，但在應用全過程在所難免出現檢測忽略的狀況，是這些要素會造成 不易被金屬探測儀檢測？
金屬因素：不一樣的金屬因為本身特性的緣故，機器設備對其檢測的無法水平也是不一樣，像鐵、鋼、鉻、碳素鋼、鈷合金等具備導電性、帶磁的金屬就十分非常容易被檢測，而一些純粹、高電阻器且無帶磁的金屬，像不銹鋼板類中的304和316就無法被檢測。除開金屬本身的特性外，金屬空氣污染物在被檢測產品中的方位及部位都是會有一定的危害！
機器設備要素：不一樣的生產廠家、種類的金屬探測儀產品其精密度和靈敏度都不一樣，危害機器設備本身的要素包含開口規格、設備頻率、運作速率及傳動帶數據信號尺寸。開口規格越大檢測靈敏度越低，開口規格越小，相對性檢測精密度越高。設備頻率越高，相對的檢測靈敏度也越高！
環境要素：周圍環境也是非常容易會對機器設備導致危害，檢測機開關電源的干擾信號、機器設備震動、溫度轉變、周邊電磁場轉變都是會導致檢測機的誤警報，像這一類環境要素除非是根據優良的方案設計處理這一難題，不然只有根據減少靈敏度或者改進環境危害狀況來處理誤警報！
產品要素：不一樣的產品本身附加的產品效用是并不一樣，這是由于產品本身的水分、鹽性、導電率不一樣，產品鹽、酸成分越多，導電率越強，產品效用越大，相對性檢測就更為難，因此 是必須依據不一樣的產品對檢測靈敏度開展調整！ 
