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扭剪型螺栓的分類

按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。摩擦型連接——只靠擠壓力產生的摩擦阻力傳遞剪力，并以剪力不超過摩擦阻力（不允許接觸面滑移）作為設計準則。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火 回火)，通稱高強度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。 [2]  普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。對于鋼結構用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應加工方式如下：①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，其材料性能等級為8.8級，制作安裝復雜，價格較高，很少采用;②C級螺栓用未加工的圓鋼制成，其材料性能等級為4.6級或4.8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。 

扭剪型螺栓的檢測分為什么？

螺栓檢測分為人工和機器兩種。扭剪型高強螺栓金兆博——專業扭剪型螺栓供應商，我們為您帶來以下信息。人工是原始也是使用普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。 [2]  另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

螺栓疲勞強度降低的原因有哪些？

螺栓連接是機械制造與機械設備安裝中廣泛應用的一種聯接形式。通常所指的高強度螺栓連接，就是指這種摩擦型連接2、張拉型連接這是一種傳遞作用于螺栓軸向力的連接方法，和摩擦型連接相同，也是利用緊固螺栓時產生在構件間的壓力進行應力傳遞的。但是，由于人們對于螺栓的疲勞破壞不易發現，又很難預防，多年來，因螺栓的疲勞斷裂而造成重大事故在國內處時有發生。因此，對于螺栓的破壞研究也越來越被人們所重視。螺栓疲勞強度降低的原因如下：

（1）車削螺紋時，將毛坯外部質量好的金屬車掉，而剩下的質量較差的金屬部分作為螺栓桿，沒有合理地利用較好的金屬結晶，使螺紋強度降低。

（2）由于在螺紋根部有很小的加工圓角及較大的應力梯度的存在，造成應力集中現象。

（3）螺紋根部的表面粗糙度值比螺紋斜面部位的表面粗糙值高。

（4）車削螺紋有刀痕互相平行且與螺紋軸線垂直，在刀痕之間存在微觀裂紋。 由于車削螺栓的螺紋在其根部，同時存在上述影響疲勞強度的因素，若有交變載荷便會首先產生疲勞源，加速螺栓疲勞破壞。

高強度螺栓的類型及一般要求

高強度螺栓根據其受力特征的不同可分為摩擦型高強度螺栓和承壓型高強度螺栓。

摩擦型高強度螺栓是通過螺栓緊固軸力，將連接扳疊壓緊，剪力靠壓緊扳疊間的摩擦阻力傳遞，以摩擦阻力剛被克服作為連接承載力的極限狀態。

承壓型高強度螺栓當剪力大于摩擦阻力后，連接扳疊產生相對滑移，栓桿與扳疊有擠壓，它是以栓桿被剪斷或連接扳件被壓壞作為承載力極限狀態，其承載力極限值大于摩擦型高強度螺栓。

目前生產商供應的高強度螺栓，摩擦型和承壓型在制造和構造上沒有區分，只是承載力極限狀態取值不同。

建筑鋼結構中常用的高強度螺栓有大六角頭高強度螺栓和扭剪型高強度螺栓兩種。我國使用的大六角頭高強度螺栓有8.8級和10級兩種，大六角頭高強度螺栓連接副含一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈。扭剪型高強度螺栓只有10.9級一種，扭剪型高強度螺栓連接副含一個螺栓、一個螺母和一個墊圈。高強度螺栓的力學性能是以經熱處理后的數值為準，其性能等級代號與普通螺栓相同，用兩個數值表示，如8.8級和10.9級，前一個數值表示經熱處理后的較低抗拉強度，8和10分別表示較低抗拉強度為800N／mm2和1000N／mm2；扭轉型螺栓的作用先進螺栓是機械制造之本，其作用可為謂“四兩撥千斤”。后一個數值表示螺栓經熱處理后的屈強比為0.8和0.9。