定制非標倒角刀片品牌企業「多圖」

數控刀具主要應用于數控機床的精加工階段

    在數控機床展覽會上，來自全國各地的刀具廠商展出了多款新型刀具，以性能優越的數控車刀、銑刀、涂層刀片為主，突出了國產刀具效率更高、高的精度和更高的性能特點。很多老用戶光臨國產刀具的展廳，近距離地觀摩展臺上琳瑯滿目的刀具，共同探討刀具使用中遇到的困惑和解決措施。現場的刀具工程師，分別就大家關注的刀具做詳細的介紹，認真解答用戶提出的問題。

    切削技術落后是金屬加工行業效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，有效的數控設備使用低性能的切削刀具，不能充分發揮設備優勢反而造成更大的資源浪費。以前，我們一提到數控刀具，首先想到的就是價格昂貴的國外品牌，一些產品附加值較低的企業難以接受。受此影響，數控刀具主要應用于數控機床的精加工階段，大多數普通機床仍然使用廉價的焊接刀具，正常磨損后，進行多次重磨。

將刀具裝入刀庫中應注意以下問題：

    1、裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一對應，否則會損傷機床和加工零件；非標刀具定做

    2、只有主軸回到機床零點，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調在主軸上；

    3、交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號。比如主軸上已是“ 1 ”號刀具，則不能再從刀庫中調“ 1 ”號刀具。復合成型刀。

數控機床刀具和一般刀具的差別 

    （1）高精度的生產制造品質 為平穩生產加工出高精度的零件表層，因此對刀具（包含刀具零件）生產制造在精度、外表粗糙度、尺寸公差等層面明確提出了比一般刀具更嚴苛的規定，尤其是可轉位刀具，為保證刀頭尖刀（鉆削刃）在轉位后規格的反復精度，刀體刀槽和準確定位零件等重點部位的規格和精度、外表粗糙度須嚴苛給與確保，與此同時為有利于刀具在對刀器的對刀和尺寸檢測，基準面生產加工精度也應確保。 

    （2）刀具結構的提升 優等的刀具結構能進一步提高鉆削更高的效率，如彈簧鋼數控加工中心削刀具在結構上已較多采用波型刃和大螺旋角結構，硬質合金刀具可轉位刀具則采用了內制冷、刀頭立裝試、控制模塊能換和可調結構，而如內制冷結構，則是一般一般數控車床沒法運用的。 

    （3）刀具高質量原材料的廣泛運用 為增加刀具使用期限，提升 刀具抗壓強度，許多數控機床刀具的刀體原材料都采用了高韌性碳素鋼，并開展熱處理工藝（如滲氮等表層處理），使其能適用大刀具耐用，且刀具使用壽命也得到顯著提升 （一般刀具一般采用的是歷經調質熱處理的低碳鋼）。在刀具刃部原材料上，數控機床刀具則大量采用了各種各樣新型號的硬質合金刀具（細顆粒物或極細顆粒物）和超硬刀具原材料。