湛江遙控器塑膠殼表面噴涂多重優惠 廣州旭鴻經驗豐富

塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

對塑料噴漆有一定的基本要求，也有一定的工藝流程。在基本要求中，每一個環節都要清潔，然后選擇高質量的產品，而不是在面漆上，塑料清潔劑、除油清潔劑、底漆、磨砂料和其它消耗品都要清洗干凈。

塑膠噴涂車間的工藝流程大致如下：生產備料→工藝前表面處理→安裝治具→手動除塵→上件→自動靜電除塵→機器人自動噴涂底漆→烘烤→絲印/激光噴涂→ IPQC核對確認→成品。(這一過程不包括前期打樣)

①生產備料：取相應材料、涂料，再加工治具，以確保工藝環節的產品完整、干凈。

②工序前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對產品表面的塵埃、油污進行處理，保證前期加工質量。

③安裝治具：塑料噴漆過程中通常使用一次治具(裝有產品的部件)和二次治具(塑膠轉盤)，能很好地在生產線上進行加工。因產品外型不同、數量不同，以及工序過程中涂漆的涂布，一般經過幾次生產后就要更換治具來保證產品加工質量。

④人工除塵：主要是處理產品表面的靜電荷，防止表面吸附細小的灰塵而影響噴漆效果。通常在靜電除塵車間安裝抽風機，且在使用靜電風的共同作用下，需要保證這一工序的完整性。

⑤上件：通過傳送帶運輸，將所裝產品的治具取下，放在傳送帶吊柱上。

⑥自動經典除塵：利用光電感應器，靜電風再一次清除產品表面的靜電荷和微塵。

⑦自動噴涂機器人底漆：流水線流入自動涂漆線后，噴涂機器人將由安裝好的加工系統通過配有的噴進行系統化的自動噴涂工作，以減少可能出現的人為操作問題。

烤漆：將烤漆過的產品置于設定溫度和時間的烤箱內，使漆膜迅速干燥

⑨絲印/鐳雕工藝：一種產品需要對其表面進行文字或圖案處理的過程。

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噴涂工作原理

漆室一般用于噴漆和烤漆，因此，對烤漆房準確的描述應該是“噴漆房”。

噴涂時，外部空氣經初級過濾器過濾后由風機送至屋頂，再經頂部過濾器二次過濾凈化后進入室內。室內空氣采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流動，使漆膜后的漆霧顆粒不能在空氣中停留，并直接從底部出風口排出。如此反復循環變換，使噴漆房內的空氣潔凈度達到98%以上，并有一定的進風壓力，能在車周圍形成一股恒定的氣流，除去多余的漆面，地保證噴漆的質量。

烘烤時，將風門調至漆面位置，進行熱空氣循環，使烘房溫度迅速上升到預定的干燥溫度(55~60℃)。風機將外部新鮮空氣先過濾后，與熱能轉換器進行熱交換后，送到烤漆房頂部的氣室，然后通過第二次過濾，熱風經過風門的內循環作用除吸進少量新鮮空氣外，大部分熱空氣被繼續加熱利用。達到設定溫度后，燃燒器自動停止工作，當溫度降至設定溫度后，風機和燃燒器也會自動打開，使漆室溫度保持相對恒定。終在烤漆時間達到規定時間后，烤漆房自動關閉，烤漆結束。

油品絲印加工技術簡介

絲綢印刷是絲網印刷的縮寫。網印是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，通過手工刻漆膜或光化學制版的方法制成絲網印版。

近代絲網印刷技術，則是用感光材料通過照相制版的方法制造絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。在印刷過程中，通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿相同的圖文。

網印設備簡單，操作方便，印刷制版簡便，成本低，適應性強。網印應用廣泛，廣泛應用的印刷品有：彩繪、貼畫、名片、裝幀封面、商品標志及印染紡織品等。

但從環境保護的角度來說，絲印是一種污染工藝。一是其制版過程產生顯影液，所用墨水產生墨桶，清理時產生清洗廢水或廢紙。

油噴是工業產品表面涂飾加工的稱謂，一般從事塑料噴油、絲印、移印加工； EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。設有噴涂線，絲印線，移印機等設備。該公司的產品質量已通過 ROHS環境質量體系認證，并可根據客戶的要求生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、等產品。

加工范圍：電子產品：普通噴漆、 PU漆、橡膠漆(手感漆)、(如：U盤、MP3、照相機、網絡周邊產品等電子產品)。噴塑工藝中遇到的氣紋、熔接縫等難題，在可噴涂橡膠漆(手感漆)方面有經驗，并具備手感漆返工技術。