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發布時間:2021-09-02 12:23  
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舞臺機械控制系統公司——舞臺機械檢測所需條件有哪些
舞臺機械總體檢查主要是檢查設備在使用材料與制造工藝方面是否符合設計和制造文件的要求,起重元件和安全裝置的位置也是檢查的重點。如已提供了原材料、標準件(如鋼絲繩及其附件、液壓缸及管路附件、減速器、制動器、聯軸器等)的產品合格證書,部件、組件工廠加工、組裝檢驗合格證書,焊接件施焊工人的資格證書和制造廠有效質量保證體系的證明時,設備檢查可以簡化。
正式的檢測與驗收舞臺機械工作應在下列條件具備后才能開始:
1、設備(包括所有控制設備、現場傳感器和其它附件)安裝已經完成并取得安裝合格證,設備已經具備運轉條件。
2、性電源的供電線路已經鋪設完畢,可以正常供電。臨時供電線路只能用于對一些裝置和部件進行試驗。
3、舞臺機械各主要部件和單個機構的運動和性能試驗已經進行并基本達到合同規定的技術指標。
4、由舞臺設備承包商或設備安裝公司提出的檢測與驗收的程序、方法、標準、要求指標、使用的工具儀器、考核標準和工作計劃等已經得到業主或/和業主委托的咨詢單位的認可。
舞臺控制系統
舞臺控制系統是一款集計算機技術、網絡化、全智能、信息化為一體舞臺機械工控操作系統,此系統能夠滿足用戶各種需求。適用于大型劇場、特大型場所,舞臺機械臺上、臺下全方面自動化控制方式實現。主要功能:? 在吊桿行程上的任何位置都可設置上限位和下限位? 在吊桿行程上的任何位置都可設置單一自由定位? 控制任何一個吊桿的上行、下行、定位和停止? 控制任何一個吊桿的上限到位、下限到位和定位到位的停止? 可以在一場演出中設置99個場景的吊桿定位設計? 可以在一個場景中同時動作8道吊桿(具體數量依現場情況而定)? 在每個場景設計中,可以分別設置每個吊桿的不同定位位置? 可以對已經設計好的場景內容進行修改? 在演出中,可以按照任意的場景順序控制吊桿位置? 在線路的運行過程中,具有定位誤差的自動學習和校正功能,重復定位誤差小于±5mm。? 控制臺包括一臺20寸工業觸摸顯示屏、操縱搖桿、多用途光輪及對開控制按鈕,可實時顯示運行吊桿的動態位置,及所有吊桿的限位及定位位置等信息。
舞臺機械控制系統
CMP控制系統:
系統中每一臺計算機操作站都具有直接訪問全劇場工藝數據的通路,可以對全劇場的舞臺機械進行控制和監視,并且操作人員可以在計算機操作站選擇監視和控制對象。
在計算機系統故障、檢修或設備簡化控制時,系統可通過智能型電動備份控制系統實現所有舞臺設備的控制功能,保障設備的可靠控制和運行整個控制系統具備主控計算機控制、電動備份控制,兩種操作方式,使得系統操作達到了高度冗余。
整個系統具有結構清晰,可靠性高,操作靈活、快速,控制線纜少等優點,能穩定、安全、可靠地監控全部舞臺機械設備,做到了軟件及硬件配置的模塊化和可擴展性,滿足舞臺機械設備對各種工況的控制和操作要求。
主控制臺由工業控制計算機(上位機)與可編程控制器(下位機)組成。上位機采用高速工業控制計算機(IPC),每臺IPC獨立運行一套完全相同的上位機軟件,通過工業以太網與西門子可編程控制器(PLC)進行通訊。2臺上位機均可獨立進行表演場景運行、實時監控及實時故障響應,同時通過動態優先權分配機制完成相互之間的邏輯互鎖。下位機采用PLC作為傳動設備的控制器,PLC的CPU與分布式現場I/O從站、移動近控單元、變頻器等設備之間采用Profibus-DP網絡進行數據傳輸,其優點是數據傳輸速度快,即使某臺設備故障,也不影響其他設備運行。