棗莊檢查自動(dòng)化多重優(yōu)惠「多圖」

要求及產(chǎn)品適用范圍

1.適用于各種類(lèi)型的螺絲，螺絲總長(zhǎng)應(yīng)大于1.3倍螺帽直徑；

2.螺絲總長(zhǎng)不大于40MM，螺絲可帶活動(dòng)墊片；

3.適用產(chǎn)品如：端子、燈具、玩具、數(shù)碼、電子、小家電等產(chǎn)品。

維修保養(yǎng)

折疊維修自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。

自動(dòng)生產(chǎn)線維修的兩大方法:折疊保養(yǎng)自動(dòng)生產(chǎn)線的保養(yǎng)。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來(lái)講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

總結(jié)來(lái)說(shuō),可以歸納為"刪除,合并,簡(jiǎn)化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長(zhǎng)短工序再平均,通過(guò)設(shè)備或工治具簡(jiǎn)化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;

非標(biāo)自動(dòng)化

隨著“智能制造”概念的提出，利用新的數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)特定目標(biāo)的非標(biāo)自動(dòng)化改造，使得非標(biāo)自動(dòng)化市場(chǎng)開(kāi)始火熱起來(lái)。利用人工智能加上自動(dòng)化設(shè)備，能夠十分快速地完成從設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化改造方案到生產(chǎn)出相關(guān)設(shè)備，且適應(yīng)多種改造方式。速度上的優(yōu)勢(shì)和強(qiáng)大的適應(yīng)力給予了非標(biāo)自動(dòng)化大規(guī)模的動(dòng)力，加上改造順應(yīng)了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的歷史趨勢(shì)，非標(biāo)自動(dòng)化市場(chǎng)開(kāi)始逐漸火熱起來(lái)。除了造成的無(wú)謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。