您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-10-18 05:08
【廣告】
氧化鋁陶瓷制造粉末的方式
如果想要將氧化鋁陶瓷制造成粉末，實際上是一件非常困難的事情，嘗試過很多不同的方式方法，但是效果都不是很明顯，而且也并沒能獲取比較理想的粉末產品，具備是在哪方面出現問題了呢？1、圓形爐墻不得有三層或三環重縫，上下兩層和相鄰兩環的重縫不得在同一地址。 傳統的氧化鋁陶瓷制造粉末的方式，因為在煅燒的過程中會比較容易出現結塊的現象，所以一次性是獲取不到粉末的，而且，顆粒會因為煅燒的溫度而不斷的增加，這也是生產人員的問題，但是卻沒有實質性的解決方式。
廢舊耐火磚常期回收
氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-Al2O3微晶體。以氧化鋁空心球為主體，可制成各種形狀制品，使用溫度1800℃，制品機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。目前來說，氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管。在石化工業氣化爐、炭黑工業反應爐、冶金工業感應電爐等高溫、高溫窯爐上得到廣泛應用，取得了十分滿意的節能效果。廢舊耐火磚常期回收
氧化鋁空心球磚，是由氧化鋁空心球和氧化為主要原料，結合其他的結合劑經過1750度高溫燒制而成。屬于高溫材料節能保溫材料的一種。主要原料：氧化鋁空心球，較高使用溫度1800℃，制品機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。氧化鋁空心球制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩定。6、留設脹大縫的方位，應避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內外層的脹大縫不該相互貫穿，上基層應相互錯開。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用。空心球可用于做高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。廢舊耐火磚常期回收
氧化鋁空心球磚燒結成型方法
根據氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。 在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。 氧化鋁空心球磚的優勢主要體現在哪些方面呢?事實上氧化鋁空心球磚對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得顯著效果。 1、使用溫度高：可達1750度以上，熱不亂性好。5、對砌筑不緊密的磚縫，應打入薄鋼板塞緊，特別關于可轉變的爐窯應每轉變1/4圈進行檢查，采納上述辦法彌補。重燒線變化率小，使用更長久。 2、優化結構，減輕爐體重量：現在用耐高溫材料都屬于重質磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 3、節約材料：達到同樣的使用溫度，如使用重質磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱，而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節省1.1-1.9噸重質磚的使用量，更可節省80%的耐火保溫材料。 4、節省能源：氧化鋁空心球有顯著的保溫特性，導熱系數低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量披發，進步熱效率，從而起到節約能源的目的。節能效果可達30%以上。
