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破碎機設備耐磨配件金屬復合破碎機錘頭磨損嚴重怎么辦

我們知道錘式破碎機配件錘頭是破碎機的易損件，其頂端的磨損程度會影響出料的顆粒大小，因為這是與物料直接發(fā)生碰撞的部位，如果磨損嚴重，破碎能力就降低，會嚴重影響破碎工作的效率，從而影響整個生產進程。

雙金屬復合錘頭就是針對這種工作特點進行設計的，結合不同部位的工作特點和金屬材料的特性，人們將兩種金屬材料復合鑄造在一起，來提高錘頭的硬度和強度。 對于雙金屬復合錘頭我們都有一定的了解,雙金屬復合錘頭通過將兩種金屬鑄造結合在一起提升錘頭的性能?，F在常見的方法主要有兩種，一種是機械結合，另一種是冶金結合，而冶金結合的方式更勝一籌，可以避免機械結合出現的裂紋和氣孔，錘頭的綜合性能會更高。

耐磨的破碎機錘頭就選高鉻合金復合錘頭

錘式破碎機是砂石研發(fā)、水泥熟料破碎、焦化廠中經常使用到的設備，破碎機錘頭是主要磨損的部件。現市場中出售的破碎機錘頭，大部分是用高錳鋼材質，高錳鋼經過水韌處理后，硬度會增大，它主要優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會產生硬化現象，這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎類似煤類的物料時，煤的硬度是很低的，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能，會像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導致了破碎機錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設備的運轉速度，增加了勞動力的損耗。這時就要選擇高鉻合金錘頭。

破碎機配件彈簧裝置更換方法

破碎機配件彈簧裝置更換方法：

圓錐破碎機彈簧的作用是當破碎機進入了不可破碎物時保護破碎機不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機的破碎力相適應，破碎機在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現象。 圓錐碎石機上部在正常工作時發(fā)生跳動，這是不正常的現象必須仔細分析，原因，采取措施排除，如果錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發(fā)生零件的損壞，因為壓縮彈簧將引起破碎力的增加。 造成破碎機上部跳動有以下幾個原因：    

A、 給礦不均勻或給礦過多。

B、給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大。

C、排礦口間隙過小。