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發布時間:2022-02-07 03:21  





常見的粉體運輸的幾種辦法
隨著我們社會的不斷進步,工業也是在不斷地發展。化工粉體的使用也是比較廣泛,在一些生產線上都是離不開化工粉體的。在一些建材、、機械的行業中化工粉體也扮演著重大的作用。那接下來就讓我為您介紹一下化工粉體的運輸方式吧。
1.干法輸送
干法輸送方式應用較多,主要包括機械力輸送、氣力輸送、容器運輸等方法。
(1)機械力輸送
主要是借助機械裝置的機械力作用輸送粉體物料的。常用的機械裝置有帶式輸送機、鏈式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機和斗士提升機。
(2)氣力輸送
氣力輸送指借助空氣的流動在管道中輸送干燥的散狀固體粒子或顆粒物料的輸送方式。空氣的流動直接給管道內物料粒子提供移動所需的能量,管內空氣流動則是由管子兩端壓力差來推動。
(3)容器輸送
容器輸送總指散裝輸送和容器搬運,散裝輸送指運用船、貨車、罐車輸送,容器搬運指運用集裝容器、箱、袋。
2.濕法輸送
濕法輸送主要是水力輸送或漿體輸送,是用管道來輸送由固體顆粒和水組成的混合體。它具有、成本低、占地少、污染小、和可合理配置等優點,目前已被廣泛應用于煤炭、冶金、化工、水利和環保等諸多工業領域。

力氣輸送正壓輸送的操作方式和優勢從力氣輸送的輸送基本概念和運用社會實踐均表明它具備一系列的優勢:輸送率,工業設備構造整體較簡易,維護保養管理制度省時省力,有益于開展機械自動化及其有益于生態環境治理等。尤其是用以工廠車間內部輸送時,可以將輸送整個過程與生產加工加工工藝密切聯系,那樣有利于簡易生產流程整個過程的工業設備。因此,可極大地提升勞動效率、控制成本和降低占地面積總面積室內空間設計。整理起來,力氣輸送有如下所示所顯示圖例的特性:1)輸送管路能靈便地設計規劃,進而使生產廠家工業設備加工工藝配備有效。卻不清楚,與別的輸送方式對比,其不足之處是驅動力耗費稍大,因為輸送風力較高,易造成管路損壞和被輸送物料的粉碎。自然,以上存在的不足在選用低輸送風速、高混和比輸送狀況下可獲得明顯地改進,泰安氣力輸送設備生產廠家,除此之外,被輸送物料的細顆粒物型號規格也遭受一定的限定,一般,當細顆粒物型號規格超出30mm,粘結力、吸水能力強的物料其輸送均較艱苦。正壓輸送是較早應用的力氣輸送系統軟件,也是力氣輸送的通常方式。正壓輸送是應用系統軟件起止點的離心風機向輸送管路內進入空氣壓縮,濃相氣力輸送設備生產廠家,應用管路起止點與終點站的壓差,使氣體在管路內流動性,并推動物料健身運動的。正壓輸送系統軟件中,物料由送料機械設備送進輸送系統軟件,在輸送終點站,物料與空氣分離。與負壓力力氣輸送系統軟件對比,正壓輸送系統軟件的輸送間距較長。正壓輸送系統軟件適合分散化輸送,密相氣力輸送設備生產廠家,即一點向多一點輸送,在輸送管路中,物料可在隨意送料點借助物料的相互作用力與輸送化合物開展獲取出去。
氣力輸送系統的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。根據顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送系統分為:①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m 以內。現成熟設備料封泵來說,輸送操作簡單無機械轉動部件,輸送壓力低,無維修、免維護!②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送。 現成熟設備倉泵,輸送距離達到500m 以上,適合較遠距離輸送,但此設備閥門較多,倉式泵氣力輸送設備生產廠家,氣動、電動設備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內達一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借 空氣壓力推動前進。③負壓輸送: 管道內壓力低于大氣壓,自吸進料,但須在負壓下卸料,能夠輸送的距離較短;優點:設備投資、負荷較小。缺點:運行流速高,管道磨損嚴重,磨損出現漏洞無法察覺!
在水平管道中進行稀相輸送時,氣速應較高,使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時,顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時,管內出現沉積層,流道截面減少,在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。


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