粉末氣力輸送工程值得信賴「誠澤機械」

常見的粉體運輸的幾種辦法

　　隨著我們社會的不斷進步，工業也是在不斷地發展。化工粉體的使用也是比較廣泛，在一些生產線上都是離不開化工粉體的。在一些建材、、機械的行業中化工粉體也扮演著重大的作用。那接下來就讓我為您介紹一下化工粉體的運輸方式吧。

　　1.干法輸送

　　干法輸送方式應用較多，主要包括機械力輸送、氣力輸送、容器運輸等方法。

　　（1）機械力輸送

　　主要是借助機械裝置的機械力作用輸送粉體物料的。常用的機械裝置有帶式輸送機、鏈式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機和斗士提升機。

　　（2）氣力輸送

　　氣力輸送指借助空氣的流動在管道中輸送干燥的散狀固體粒子或顆粒物料的輸送方式。空氣的流動直接給管道內物料粒子提供移動所需的能量，管內空氣流動則是由管子兩端壓力差來推動。

　　（3）容器輸送

　　容器輸送總指散裝輸送和容器搬運，散裝輸送指運用船、貨車、罐車輸送，容器搬運指運用集裝容器、箱、袋。

　　2.濕法輸送

　　濕法輸送主要是水力輸送或漿體輸送，是用管道來輸送由固體顆粒和水組成的混合體。它具有、成本低、占地少、污染小、和可合理配置等優點，目前已被廣泛應用于煤炭、冶金、化工、水利和環保等諸多工業領域。

　運輸在工業生產中重要，為了節約成本，為了節約能源和環保，在運送一些極為細小的物品比如顆粒或是粉類時，就需要使用要到一些比較特別的手段，比如氣力輸送系統。

　　氣力輸送是一種液態化技術，其原理是通過氣流的能量，將一些顆粒物在密封的管道內進行傳輸。這種技術十分的先進，同時輸送裝置的各種結構又十分的簡單，而且靈活性也是j較高，不管水平方向，還是傾斜方向，又或者是垂直的方向，都能夠優良的進行傳輸。不光如此，在這個過程當中，還能夠對這些顆粒物進行一些其方面的操作，比如加熱，比如干燥，等等等等。

　　而輸送還有許多特點。首先，它十分適合從多處多個地方往一個地方傳輸，起點也就是供給原料的地點可以是一個也可以是多個，這使得這種輸送方式十分靈活，既可以依次將原料輸送至終點，也可以同時將原料輸送至終點，十分方便。

下面，就目前國內外飼料工廠的氣力輸送情況做介紹。

1、原料接收

飼料工廠使用的固態原料通常為兩類：一類是粉（末）狀原料，如石粉、磷酸氫鈣、豆粕、麥麩等；一類是（顆）粒狀原料，如玉米、大豆等。目前，在國內80%以上的原料主要采用包裝的形式入廠，特別是粉狀原料更是如此。原料的進倉方式，常常是人工搬運或機械輸送來完成，這種工作模式不僅勞動強度大、工作環境差；同時，隨著搬運工的年齡增長，勞動力資源的短缺會給飼料工廠的正常生產造成很大的障礙；同時這種工作模式，也無法有效避免以斗式提升機為主的輸送設備內部物料殘留，從而導致產品質量的不穩定；包裝袋的使用，也增加了原料成本。

采用氣力輸送可以很好地提高原料接收和輸送的生產效率、改善勞動環境、降低生產強度，提高機械化作業水平將成為我國飼料行業發展的趨勢。

在國外，固態的飼料原料，幾乎全部是散裝的，運輸車輛均為散裝貨車。粒狀原料是采用集裝箱式的貨車，而粉狀原料則采用的是封閉式的槽罐車，以防止運輸過程中氣流造成的粉塵污染和物料損耗。

采用槽罐車進行粉料輸送，在其他行業運用的較多，特別是食品，等這些對衛生要求較高的行業，而在飼料行業應用較少的原因，除了氣力輸送技術本身的因素外，還有一點是粉料的出倉技術，大容量倉內的粉料，存放超過一段時間后，就會出現結拱現象，結拱以后的物料難以出倉，這一直是困擾我們的問題，相信這個粉料出倉技術能夠突破，粉料的散裝輸送肯定會迅速普及。

粉體輸送設備是利用風機或真空泵在管道內的空氣流量，選擇正壓或負壓并以較高的速度促進或拉動管道內的物料流量，從而將物料輸送到相應的設備上。

粉體輸送設備廠家主要有兩種輸送形式分別是負壓系統和正壓吹粉系統。兩種制度的主要區別是:

負壓系統的主要使用真空型羅茨鼓風機(或真空泵)在一個密封的真空發生在管道,以低于大氣壓力的空氣流,一個吸嘴(或徑向給水閥單元)和混合加速房費,然后與空氣混合,在吸入輸送管旋風分離裝置(俗稱沙克龍)氣固分離,實現多點從較低或散裝材料運送到一個或多個點高。其特點是材料不泄漏，不發生環境問題，供應設備相對簡單。

正壓吹系統的壓縮空氣(或氮)吹到管道在高于外部大氣壓狀態形成的混合燃料和混合室,和材料發送到相應的設備通過管道來完成整個運輸過程。它具有體積大、距離遠、速度慢、穩定性好等特點。對材料的影響很小。并不要將凈化后的氣體直接分離到大氣中，以延長羅茨風機的使用壽命。