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預應力金屬波紋管孔道截面變形

       預應力金屬波紋管孔道截面變形

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難或無法穿束;摩阻值增大;易使鋼絞線或鋼絲在孔道中的相對位置產生紊亂，使預應力張拉時造成相互制約，受力不均衡;易導致預應力金屬波紋管局部開縫，造成漏漿堵管。

　　2、原因。

　　預應力金屬波紋管管材質量不合格，剛度、強度不達標;受外力作用所致，如運輸過程的磕碰，施工人員的踏踩，調整鋼筋時受到擠壓，重物墜落砸碰，振搗棒擠壓等。

　　3、預防及治理措施

　　加強預應力金屬波紋管管材的進場檢驗，質量達標者方可使用;防止或減少外力作用;加強隱檢，發現預應力金屬波紋管截面產生變形要及時更換、修整;發現無法穿束時，可區別情況，予以處理。

?金屬波紋管要怎樣存放

1、存放的年數：應原量縮短貯藏時刻。可采納"先進先出"循環法。金屬波紋管如需求延長貯藏時刻，如一年，運用前應對金屬波紋管進行全部的查看。

2、存放的臭氧環境：臭氧會損壞橡膠材料，貯藏環境中不行存在任何可開釋臭氧的物質，如燈、金屬波紋管存放的管。高壓電器設備。電動機及其他也許發生火花和靜電的物質。

3、存放的倉儲環境：一切管件包含金屬波紋管不行露出于或觸摸溶劑，燃料，石油，油脂，揮發物，酸性物質，消毒劑等。別的，銅、金屬波紋管存放的鐵和錳等金屬材料也會對橡膠發生危害。

4、存放的溫度：存放地址應與熱源(包含發熱設備、金屬波紋管存放的堅持滿足間隔，滿足第2.3條中的溫度規范。假如無法堅持滿足間隔應安頓隔熱板。

5、存放的電場及磁場：存放場合不行有電磁場改變，電場或磁場改變會使金屬波紋管風金屬線圈發生電流，致使金屬波紋管升溫。能發生此類強電場和磁場的如高壓電纜及高頻發生器。

6、存放的存放條件：金屬波紋管存放時不該人為壓縮，拉長或過度變型。不行與任何尖利的金屬觸摸。波紋管存放于枯燥環境條件，如條件答應應分隔區域存放。金屬波紋管冠狀卷起存放時應平放，不該彼此疊放。

7、存放的出庫：應確保金屬波紋管出庫時無缺無損，符合運用條件。因而不一樣金屬波紋管應作相應符號。特別狀況下如金屬波紋管寄存時刻較長，出庫前應仔細查看金屬管頭。

失效密封從結構設計、材質以及輔助系統布置方面做了充分分析，發現其主要存在三個問題

1、密封摩擦副端面磨損嚴重。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包含表里壓波紋管平面失穩和外壓波紋管周向失穩。由于渣油粘度大、流動性差，并且渣油介質中含有粒狀和粉末狀結焦物，在摩擦副周圍不可避免地存在著結焦物，這對摩擦副的危害相當大。結焦物一旦進入密封端面，由于摩擦副高速旋轉，很快便將密封端面拉傷，產生劃痕，隨著聚合物和雜質顆粒不斷進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，終造成密封泄漏失效。

2、波紋管組件失彈。通常情況下，國標要求對波紋管的材質、壁厚、耐彎折性、等都有要求，具體可以查閱預應力混凝土用金屬波紋管(JG225-2007和預應力混凝土橋梁用塑膠波紋管(JT/T529-2004這兩個規范，里面有詳細的要求。在實際使用過程中，為了在高溫、高壓狀態下能夠實現密封功能，接觸式波紋管密封普遍采用較大的壓縮量，這樣密封端面比壓相應會大大提高，摩擦副端面磨損嚴重，同時產生大量摩擦熱。若摩擦熱不能及時帶走，在高溫長期作用下，波紋管剛度或彈性會逐漸減少甚至消失，即失彈，并且溫度越高，載荷越大，失彈越快。若波紋管失彈，密封端面在介質壓力作用下隨即打開，即出現大量泄漏。

3、沖洗油、冷卻水消耗量大。為了防止密封部位溫度升高，產生結焦，必須采用外沖洗和冷卻等措施，以降低摩擦溫升、防止結焦、熱裂、老化等而導致密封失效。為此，必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運行費用高。

從資料與構造和功用的實質關系上剖析,選用柔性高強度的波紋管涵洞,不只具有習慣地基與根底變形的才能,能夠處理因地基根底不均勻沉降導致的涵洞損壞疑問,并且鋼波紋管涵洞因為軸向波紋的存在使其具有的受力特征,軸向和徑向一起散布因荷載引起的應力應變,能夠更大程度上渙散荷載的應力會集,更好地發揮鋼構造的優勢。金屬波紋管管坯為薄壁不銹鋼帶焊管進行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能。如何更大程度的發揮鋼波紋涵管的優勢？鋼波紋涵管尤其在高寒凍土、軟土、脹大土、濕陷性黃土等地帶，具有顯著的經濟效益。金屬波紋管涵在供熱管道上具有抵償管道，避免管道位移的效果。所以供熱管道做到除銹作業也是對金屬波紋管涵壽命的一種保障。供熱管道的除銹方法分為：手藝除銹、機械除銹和化學除銹。