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工業有機廢氣處理的主要方法有哪些?工業生產加工的過程中，會產生大量對大氣環境以及人體有危害的有機廢氣，不加以處理直接排放將會造成環境污染。那么，工業有機廢氣處理的主要方法有哪些?

1、冷凝回收法：

把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，蕪湖工業異味治理，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，工業異味治理價格，印刷企業較少采用。

2、催化燃燒法：

把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

3、直接燃燒法：

利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

催化燃燒廢氣處理設備的工藝特色是什么

催化燃燒廢氣處理設備在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同狀況，廢氣處理能夠選用不同方法的催化焚燒工藝，但不管選用什么工藝方法，它的流程組成都具有一起的特色，如： 

1.進入催化焚燒設備的氣體主要經過預處理，工業異味治理公司，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的。 

2. 進行催化床層的氣體溫度必需要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進行。因而關于低 于起燃溫度的進氣，有必要進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必要進行預熱，因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即 可利用焚燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預熱，預熱器的頻頻發動，使能耗大大添加。氣體的預熱方法能夠選用電 熱線也能夠選用煙道氣加熱，現在使用較多的為電加熱。 

3. 催化焚燒反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要收回。一般首要經過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交流以削減預熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進行收回，在出產設備排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，工業異味治理廠家，能夠不高置預熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應收回。 

4. 進行催化焚燒的設備為催化焚燒爐，首要應包含預熱與焚燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持一定長度的預熱區，以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失，對預熱段應予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。

近年來，隨著對廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來越多的企業投入到環保技術的研發行列，煙氣治理技術與設備層出不窮，日漸成熟，企業治理工業有機廢氣有了更多更好的技術可供選擇。目前應用廣泛的焚燒爐可以充分符合廢氣在爐中的停留時間和焚燒溫度，從而達到完全燃燒，減少有害物產生。大體來講：污染物類型、污染物濃度、廢氣風量及氣流溫度。風量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運行成本自然就少了，由此可見，鑒別廢氣類型、總結生產及排放特點，分析整個工藝過程是至關重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉化過程中產生較少的、氮氧化物及二氧化碳副產物。

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