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新模式是徹底顛覆初中過濾的傳統模式，采用逆向液體高壓噴淋模式，同步動態消毒、自動除塵，形成交叉縱橫系統，即為新風進入機組先是消毒、除塵，是避免管道積塵及二次污染;回風進入機組后，通過除塵、消毒后達標排放。這樣在不影響空氣流量、壓力控制、過濾系統、溫度、濕度等一些列問題，做到了恒效運行、自動除塵、節能減排及削減成本。

無塵車間-潔凈廠房的竣工驗收，是在各分部單機試車，無生產負荷系統試車自檢合格后進行?？⒐を炇盏膬热菔菍Ω鞣植抗こ痰膯螜C試車和無生產負荷系統試車的核查，潔凈室(區)性能參數檢測和調試、各分部觀感質量核查，按要求進行功能檢測和調試。

潔凈廠房竣工驗收時，應認真檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：

1 圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖;

2 各分部工程的主要設備、材料和儀器儀表的出廠合格證明及進場檢驗報告;

3 各分部工程的單機設備、系統安裝及檢驗記錄;

4 各分部單機試運轉記錄;

5 各分部工程、系統無負荷試運轉與調試記錄;

6 各類管線試驗、檢查記錄;

7 各分部工程的安全設施的檢驗和調試記錄;

8 各分部工程的質量驗收記錄。

為了防止交叉污染，首先需要對線路、管道系統、排氣管、原料處理和運行過程進行分析，以縮短移動線路，避免交叉污染。操作人員、化學品、材料等線路不應集中；車間周圍清潔，宜設置緩沖地帶；制造設備的進出，對作業影響不大。一些空氣凈化系統中的空氣如果經過處理后仍然不可避免地存在交叉污染，則無法回收：固體材料的粉碎、稱重、配料、混合、制備、壓片、包衣和填充；用有機玻璃精制的原料和藥品的精制和干燥。c溶劑；藥的生產區的病原體；身體操作區；生產過程中產生大量有害物質和揮發性氣體；用于固體口服制劑的顆粒、成品和干燥設備的凈化空氣。

清潔車間不同空氣潔凈度的空氣過濾器的選擇和布置：對于300,000級空氣凈化處理，可以使用亞過濾器代替過濾器; 100,10000和100000空氣的空氣潔凈度對于凈化處理，應使用用于初級，中級和過濾器的三級過濾器;中效或空氣過濾器應根據小于或等于額定風量選擇;中效空氣過濾器應集中在凈化空調的正壓段;應在吹掃空調系統的末端放置或低效的空氣過濾器。