寧夏五金零件加工訂制品牌企業「多圖」

（1）鍛造工藝：這是模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。

（2）預備熱處理：應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改變組織，消掉鍛造毛坯的組織缺陷，改變加工工藝性。也可能是在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會出現以上情況。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理，可消掉網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促使碳化物分布均勻性，這樣有利于保證淬火、回火質量，提高模具壽命。

在工業領域里，精密零件分為很多種。由于每個行業所涉及的技術都是不同的，因此所采用和使用的零件也是截然不同的。由于零件的造型不同，很多情況下它們都要通過各種加工方式來加強它的質量和相關的功能。同時，盡管數值控制系統可以通過提升效率降低成本，但設備成本不低。現如今的數控加工方式已經延伸到各種制造領域，其中CNC精密零件加工方式也是一種加強金屬產品的常用手段。隨著技術的特點不斷地提升，它的加工質量也逐漸地升級和改造。

壓鑄工藝就是利用機器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時間統一的過程。用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝區別其他鑄造方法的主要特點.。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒。