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冷擠壓電池殼模具訂制如何選擇模具鋼？

金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓應力狀態下完成的，凸模既受強大的壓應力，又受各種不均衡側向力，在回程時瞬間易引起斷裂，受力復雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應力集中，易產生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。冷擠壓變形過程中，電池殼模具訂制表面與變形金屬接觸，他們之間存在著滑動摩擦，因此有摩擦力的存在，摩擦力的存在有以下幾方面的不利影響。

冷擠壓電池殼模具訂制的結構尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過程都發現凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強韌性較差。用國產新型模具鋼如：基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強韌性，其耐磨性可通過表面處理來達到。在國內電池殼模具訂制在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產業，模具市場發展生機勃勃。

冷擠壓電池殼模具訂制選用老鋼種時，可采用與提高厚板沖裁模強韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強度和耐磨性都很好，缺點是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)就是一個例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時，原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模，壽命為1萬多件，模具為斷裂失效。用降碳高速鋼6W6Mo5Cr4V鋼制作模具，1050~1120℃淬火，560℃回火3次，模具壽命提高約4倍。2．強韌性，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。

以上電池殼模具訂制信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。

超鴻嚴把電池殼模具訂制質量三道關

電池殼模具訂制的設計與加工中，設計人員的經驗與技能起到特殊作用。設計合理與否，通過試用才能確認；3、對擠壓材料作適當清理：為保障擠壓件的表面質量和模具的使用情況，工作前應對擠壓現場及擠壓材料作適當清理、清潔。而電池殼模具訂制則需要通過多次試實驗修改，才能終完成。生產實踐中，有些鎢鋼模具一旦投入到生產線上使用以后，經常會產生各種問題，無法滿足產品的生產要求或技術要求，造成等，帶來諸多不穩定因素。于是，如何提高鎢鋼模具的穩定性，成為模具行業面臨的現實問題。

1、模具及冷擠壓成形電池封口模具的穩定性及影響因素

鎢鋼模具穩定性分為工藝穩定性和生產穩定性。工藝穩定性指滿足生產合格產品具有穩定性的工藝方案；生產穩定性則指生產過程中具有穩定性的生產能力。

2、影響電池封口模具及沖壓成形穩定性的主要因素：

分別為：鎢鋼模具材料的使用方法；模具結構件的鋼性要求；沖壓材料性能的分析；材料厚度的波動特征；材質的變化范圍；拉伸模具筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。

3、綜合權衡影響穩定性的各項因素

值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到冷擠壓成形模具加工的精度和品質，還可能導致模具的損壞。本實用新型的電池殼模具訂制將封口過程中鋼殼頭部在模腔中固定、受壓變形兩個步驟割離，在壓延變形過程中鋼殼被防護套固定，不會出現鋼殼褶皺、鋼殼頭部外徑擴大或者炸口的現象。

以上電池封口模具信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。

電池殼模具訂制行業也要節能增效

節能對電池殼模具訂制企業來講是非常重要的，也是每個企業應積極采取的一種增效措施。我們要在新的挑戰面前抓住機遇，在更為激烈的市場競爭中獲得可持續發展，就必須高度重視節能降耗工作。

1、深入宣傳教育，增強節能意識

超鴻五金認為，一個企業節能工作要想取得成效，首先要對全體職工深入宣傳教育，從根本上解決對節能重要性的認識。

2、強化科學管理，突出節能重點

管理也是生產力，管理也是效益。節能工作能否取得成效，關鍵之一是靠管理。把生產工作與節能工作并駕齊驅，任務指標與管理齊下，強化管理，指標分解，嚴格考核。

3、采用新工藝、新技術、加強節能技術改造

節能工作很重要的一條就是依靠技術進步，采用新工藝，新技術，新設備替代老、舊等高耗能工藝設備。

（1）采用先進的模具設計與制造技術，加強計算機輔助設計與數值模擬在鎢鋼沖針模具設計中的應用，不但可以提高模具設計制造效率，還可以減少模具設計的廢品率，優化模具的加工工藝，降低用電消耗。

（2）加強與原材料外協企業的溝通和協作，提高原材料（鑄件）的質量，減少加工余量，以提高成品率和減少機加工工時，降低用電消耗。

（3）采用新型工頻感應爐，嚴格零件的熱處理工藝，以降低電力和水資源消耗。

以上是電池殼模具訂制的詳細信息，由電池模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，如果您對電池封口模具的信息有什么疑問，請與該公司進行進一步聯系，獲取電池封口模具的更多信息。

網絡購買電池殼模具訂制，不一定比線下交易便宜

對于電池殼模具訂制方面，有客戶對之前本身在用的電池殼模具訂制質量不是太滿意，想在沿海購買模具，提升自身的產品品質。但有客戶提出一個要求，鎢鋼的模具報價是他們之前在內地購買的1.3倍左右，他們希望鎢鋼的品質比內地的更好，單價一定要比之前的還要便宜。

也許，在網上購買的商品會比線下便宜，這已經成為一種習慣，但是，并非是所有的商品都一樣。在網上購買一些消費品，平時我們在商場里面買到的，都是經過一層層的經銷商加價再算上各種場地費用、工人工資、損耗、利潤，那自然是線上的網絡廠家旗艦店更加便宜。如果是在網上購買鎢鋼電池封口模具，是否也是這樣的呢？二、所要加工成品的品質請求，用處和計劃批改，改變形狀和公役的大概性。

鎢鋼電池封口模具屬于定制類工業品，因為用量不大，加上尺寸規格變化較大，所以，都是廠家直接對廠家的。現在也會有越來越多的鎢鋼模具廠家將模具搬到網上去銷售，不管是線上的銷售，還是線下的銷售，都是廠家直接面對的廠家，在網上銷售只是拓寬了鎢鋼模具銷售渠道，并沒有存在減少中間環節，所以，價格還是一樣的。2、該電池殼模具訂制，通過底座上設置的第二彈簧頂端的千斤頂，在進行封口工作時，只需要手動調節轉動手柄，帶動千斤頂沿著導向桿向下進行移動，從而壓縮第二彈簧，下降到一定高度壓緊鋰電池，即可對鋰電池進行封口。