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發布時間:2021-06-03 02:04  






使用母粒膠袋塑膠成品制作過程中出現熔接縫
表觀 在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。
物理原因
熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方,典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細流再次相遇的地方,表面會形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長,形成的熔接縫就越明顯。細小的熔接縫不會影響制品的強度。
然而,流程很長或溫度和壓力不足的地方,充模不滿會造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產生弱光點。聚合物內加入顏料的地方可能會產生斑點,這是因為在取向上有明顯的差異。澆口的數量和位置決定了熔接縫的數量和位置。流體前鋒相遇時的角度越小,熔接縫越明顯。
大多數情況下,工藝調試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度,或將它們移到不顯眼或完全看不見的地方
與加工參數有關的原因與改良措施見下表:
1、注射速度太低 增加注射速度
2、熔料溫度太低 提高料筒溫度
3、模具表面溫度太低 增加模具溫度
4、保壓太低 增加保壓,盡早進行保壓切換
5、澆口位置不合理 重新定位澆口并將其移到不可見的地方
6、料流道處無排氣孔 排氣孔尺寸應符合材料的特性
黑母粒膠袋的質量怎么判別(三)----流變性要好
流變性和流動性是決定黑母粒膠袋質量的第三個重要因素。如果一個母粒膠袋本身就有很好的色散性,但它不能流進所需鑄造的材料中,則生產效果也不理想。一般情況下,生產母粒膠袋用打底樹脂的流變性較大。為節約成本,有些色母粒生產工業上可重復使用的樹脂載體材料、廢料或再生料。這樣產生的母粒膠袋的流變性能將大大降低,如果流變性不好,鑄模聯盟在循環時間和外觀處理方面都會有問題。需要指出的是,如果色散性和流變性不高,一些母粒膠袋的終用戶可以通過提高稀釋比來彌補,盡管這種方法只能增加使用母粒膠袋的成本。有稀釋比的母粒膠袋可輸出均勻均勻的色散黑色。
使用母粒膠袋注塑成型過程中出現冷料頭(Coldslug)的原因與解決方法
使用母粒膠袋注塑成型過程中出現冷料頭(Cold slug)的原因與解決方法(1)何謂冷料?提高噴嘴溫度檢查排氣口使機筒每個周期后退一次(1) 何謂冷料?1、冷料是指在噴頭前端處固化的樹脂混入成型品的現象。 2、冷料在成型品表面表現為光澤不好或噴射紋。雖然看起來相似,3、但由于對策不同,因此需要注意。


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