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發布時間:2020-12-01 02:17  







模內熱切技術作為一項先進的注塑加工技術,國外許多塑膠模具廠商所生產的模具50%以上采用了模內熱切技術,部分模具廠商甚至達到80%以上,近年來,機械式模內切水口多少錢一臺,模內熱切技術在我國的逐漸推廣,這很大程度上是由于我國人力成本的增長與產品品質的升級,在歐美國家,注塑生產已經依賴于模內熱切技術,可以這樣說,沒有使用模內熱切技術的模具很難具有行業競爭優勢,這也造成了很多模具廠商對于模內熱切技術意識上的轉變。

模內熱切就是在塑膠模具未開模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開模后,實現件料分離的模具注塑自動化工藝,與普通模具相比,模內熱切模具操作維修復雜,如使用操作不當,易損壞模內熱切零件,使生產無法進行,造成巨大的經濟損失,對于模內熱切模具的新用戶,需要較長時間來積累使用經驗。

東莞市神龍機械科技有限公司集研發、生產、銷售、售后服務于一體,對于各型注塑機,機械式模內切水口價格,均有相匹配的機械手與之配合應用,我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持,我們珍惜今天,更為明天的**而努力!
模內切斷澆口作動說明:保壓后/冷卻前,高壓油啟動推動油缸向上運動,油缸再推動切刀組合板整體向上運動,當切刀面板運動到所設計好的止動面后停下,此時切刀項面有0.1mm的平位剛好與母模仁碰穿,使產品與澆口/流道分離,從而實現模內把澆口/流道切斷的六模內切。

模內切的切刀回退作動說明:冷卻后/開模前,高壓油泄壓,復位彈簧推動切刀組合板整體向下運動,切刀組合板再推動油缸向下運動,油缸孔內的油沿原高壓油進油孔回油,當切刀底板運動到所設計好的止武海履齊現從而完成切刀的回退動作。

東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝,擁有多年積累的各項成功經驗及相關專利,對于注塑五金鑲嵌、模內貼標,注塑后產品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導光板覆膜等**開發的自動化設備,獲得客戶的一致好評,并且為客戶提供售后服務,讓客戶售后無憂。
為什么要選用模內切?現在制造業面臨問題:1、供需不協調、訂單波動與資源難以取得平衡;2、社會成本高漲,人力成本越來越高;3、資源缺乏,機械式模內切水口哪家好,勞動意識提升,效能降低。

使用模內熱切之后:1、模內自動化,降低對人的依賴度;2、降低成型周期;3、生產穩定性提高;4、降低產品人為品質影響;5、降低模具維修成本,模內熱切將澆口模內自動剪切技術導入,使注塑行業得到跨越式的發展。

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