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發(fā)布時間：2021-10-27 02:21
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滾絲杠珠
臺灣上銀（hiwin）Cool Type滾絲杠珠
特征
1、zui設(shè)計：利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結(jié)構(gòu)。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。 提升更高的運轉(zhuǎn)速度，并可達200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的溫升問題，反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運轉(zhuǎn)速度。
2、避免熱變形：Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設(shè)計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。 增加耐久性：當(dāng)滾珠絲杠在往復(fù)運轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時，gang熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。三、伺服電機驅(qū)動問題有的機床在運動中產(chǎn)生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調(diào)整都不能消除振動和爬行。Cool Type滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作，可增加耐久性。
3、延長潤滑油脂壽命： 由于在一溫控環(huán)境下操作，可防止?jié)櫥椭驕厣a(chǎn)生品質(zhì)劣化現(xiàn)象，相對延長潤滑油脂壽命。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。 維持恒溫環(huán)境并降低機臺暖機時間(warm-up time)： 當(dāng)Cool Type滾珠絲杠在高速運轉(zhuǎn)下，經(jīng)過測試驗 證螺母與絲杠同時冷卻溫控之效應(yīng)確實維持恒溫環(huán)境，進而降低機臺暖機時間(warm-up time)。
4、提供更高的進給精度：Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進給精度(feeding accuracy)維持穩(wěn)定值。
應(yīng)用
- 高速工具機
- 高速綜合加工中心機
滾珠絲桿
為什么滾珠絲杠要采用預(yù)拉伸？具體參考數(shù)值是多少？
據(jù)介紹，國外的鋁合金加工端銑時，進給速度已經(jīng)達到70 m／min，這在一般的滾珠絲杠傳動上是難以實現(xiàn)的為帶中空強冷的滾珠絲杠傳動圖。為了減少滾珠絲杠受熱變形，在支承法蘭處通人恒溫油循環(huán)冷卻以保持在恒溫狀態(tài)了工作。
滾珠絲杠在工作時會發(fā)熱，其溫度高于床身。絲杠的熱膨脹將使導(dǎo)程加大，影響定位精度。為了補償熱膨脹，可將絲杠預(yù)拉伸。預(yù)拉伸量應(yīng)略大于熱膨脹量。發(fā)熱后，熱膨脹量抵消了部分預(yù)拉伸量，使絲杠內(nèi)的拉應(yīng)力下降，但長度卻沒有變化。需進行預(yù)拉伸的絲杠在制造時應(yīng)使其目標行程(螺紋部分在常溫下的長度)等于公稱行程(螺紋部分的理論長度等于公稱導(dǎo)程乘以絲杠上的螺紋圈數(shù))減去預(yù)拉伸量。另外，在進給傳動鏈中加人減速齒輪傳動副，對滾珠絲杠和軸承進行預(yù)緊，消除齒輪、蝸桿等傳動件的間隙，從而提高進給系統(tǒng)的精度和剛度。拉伸后恢復(fù)公稱行程值。減去的量稱為“行程補償值”。
預(yù)緊方式，包括雙螺母墊片預(yù)緊、雙螺母齒差預(yù)緊、雙螺母螺紋預(yù)緊、單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊、單螺母增大鋼球預(yù)緊，等。預(yù)緊力的大小，可按zui da軸向載荷的1/3計算；當(dāng)zui今晚、
大軸向載荷無法計算時，可取額定動載荷的1/20～1/10。zui大軸向載荷：機器承受zui大負荷時滾珠絲杠副的傳動力，它為切削力在滾珠絲杠軸向的分力與導(dǎo)軌摩擦力之和（此時導(dǎo)軌摩擦力是由工作臺、工件、夾具三者總的重量以及切削力在垂直導(dǎo)軌方向的分量共同引起。） 經(jīng)過預(yù)拉伸（即加入預(yù)緊力），可消除軸向間隙，增加滾珠絲杠副的剛性，減少滾珠體、絲杠及螺母間的彈性變形，達到更高的精度。雙螺母滾珠絲杠消除間隙的方法是利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個相反的側(cè)面上。
你知道大導(dǎo)程珠絲桿的特點嗎?至揚小編告訴你哦！
1. 微型進料的可能性
大導(dǎo)程絲杠被認為是利用滾珠來運動的，所以起動轉(zhuǎn)矩相對較小，不會出現(xiàn)滑動運動如爬行的現(xiàn)象，可以保證實現(xiàn)jing確的微進給。
2. 無側(cè)隙，剛性高
大型鉛滾珠絲桿可以添加壓力,因為壓力可使軸向間隙負數(shù),然后獲得相對較高的剛性(滾珠絲桿通過給滾珠壓力,實際使用的機械設(shè)備和其他地方,因為滾珠的斥力可以使絲母部的剛性增強)。
3.高速進給是可能的
大導(dǎo)程絲杠、發(fā)熱小，可實現(xiàn)高速進給。
滾珠絲杠的支承結(jié)構(gòu)
支承方式 螺母座絲杠的軸承及其支架等剛度不足將嚴重地影響滾珠絲杠副的傳動剛度。因此，螺母座應(yīng)有加強肋，以減少受力的變形，螺母與床身的接觸面積宜大一些，其連接螺釘?shù)膭偠纫矐?yīng)高，定位處要緊密配合。滾珠絲杠常用推力軸承支座，以提高軸向剛度（當(dāng)滾珠絲杠的軸向負載很小時，也可用角接觸球軸承支座）。無背隙與高剛性:滾珠絲桿采用哥德式（Gothicarch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整zhiji小亦能輕易轉(zhuǎn)動。滾珠絲杠在機床上的安裝支承方式有以下幾種。
①一端裝推力軸承。如圖5-20（a）所示，這種安裝方式的承載能力小，軸向剛度低，只適用于低轉(zhuǎn)速、中精度、短軸向絲杠，一般用于數(shù)控機床的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)或升降臺式數(shù)控銑床的立向（垂直）坐標中。
②一端裝推力軸承。另一端裝深溝球軸承，如圖5.20（b）所示。此種方式可用于中等轉(zhuǎn)速、且絲杠較長的情況，但應(yīng)將推力軸承遠離液壓馬達等熱源及絲枉上的常用段，以減少絲杠熱變形的影響。
③兩端裝推力軸承。如圖5.20（C）所示，把推力軸承裝在滾珠絲杠的兩端，并施加預(yù)緊拉力，這樣有助于提高剛度，適用于中等轉(zhuǎn)速、中精度絲杠。但這種安裝方式對絲杠的熱變形較為敏感，軸承的壽命較兩端裝推力軸承及深溝球軸承方式低。
④兩端裝推力軸承及深溝球軸承。如圖5.20（d）所示，為使絲杠具有zui大的剛度，它的兩端可采用雙重支承，即推力軸承加深溝球軸承，并施加預(yù)緊拉力，適用于高轉(zhuǎn)速、絲杠。這種結(jié)構(gòu)方式不能jing確地預(yù)先測定預(yù)緊力，預(yù)緊力的大小是由絲杠的溫度變形轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生的，但設(shè)計時要求提高推力軸承的承載能力和支架剛度。是一種滾珠依次沿螺紋滾動的絲桿，其滾珠的滾動方式有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。
