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發布時間：2021-10-01 23:30
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裁板鋸操作注意事項：
1）將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。
2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上
3）試機：時間約1分鐘，看機器運轉是否正常，檢查大小鋸片旋轉方向，確保鋸片旋轉方向正確。
4）將準備好的板材放在推床上，調好檔位尺寸。
5）開始切割。
6.裁板鋸特別注意事項:
1）板材應緊靠靠擋，不可移動；
2）根據板材的厚度和硬度調整開料速度，將機床勻速推進，不可過快過猛。
3）開小料時，應用木條壓緊推進。
4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發。
5）不可直接用手到轉動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。
6）如開出的板材邊角有缺陷，應考慮更換鋸片。
7）切割任務完成后，關掉電源，做好鋸臺及周邊的5S
7.裁板鋸的保養:
1）根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱
2）定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行
3）定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換
4)定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜
裁板鋸使用合金鋸片的注意事項：
1.作業環境：
機械要安裝保護罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無關系者禁止靠近作業場所。作業場所應遠離、品。
2.服裝、防護用具：
作業者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業者必須注意領帶及袖口，不能戴手套，長發要置于工作帽內，防止被卷入機器，發生危險。
3.使用前的準備：
確保裁板鋸狀態良好，主軸無變形、無振動、軸徑公差為h7. ?檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異常現象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。 ?確認所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過熱等異常狀況發生。如選擇錯誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發生意外事故。二點：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現象，以確保使用安全。
4.安裝：
保證鋸片回轉方向與機器主軸方向一致。如果方向相反，會造成刀片脫落、碎片飛散，發生意外事故。選擇內徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤，確信其無異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無異常物附著。保證鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。作業前，確認鋸片前方無人。然后空轉，檢查機器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現象。鋸片的再加工（內徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險。 安裝時，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。裁板鋸主要是用于各種板材的加工、切割等方面，從而獲得符合尺寸要求的木板。
5.使用中、使用時：
被裁板鋸切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導致鋸片破損，碎片飛散，發生意外事故。 使用時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、彎曲時，必須終止作業，及時檢查，排除故障。如繼續使用，會造成鋸片破損、碎片飛散，發生意外事故。
6.使用后：
當鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨。否則會影響使用效果，并可能造成鋸片報廢，發生意外事故。
裁板鋸的結構如何：
裁板鋸的主要結構是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結構組成。
裁板鋸的構成：機架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向導向擋板、固定工作臺、滑動推臺、斜鋸導板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側向導向擋板。
裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現鋸削加工。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。先談電子開料鋸的優勢再來說說與數控裁板鋸有什么區別如今我國家具行業的高速發展，數控裁板鋸最近這幾年廣泛應用于國內家具生產企業。
裁板鋸的常見故障：
1、機械故障。主要有傳動失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發生偏移。
2、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術人員指導下進行。
3、粘接故障。如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個綜合性故障，與膠軸、精密裁板鋸、溶膠、基材和操作有關。這種故障可能交替出現，也可能單一出現，具體維修要視情況而定。
4、電氣故障。包括主機停轉、升溫不快、程序紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管等。這種檢修一般要由專業人員或由制造商廠家修理。
